安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器（qì）膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必（bì）須複合設計要求。
2、對（duì）帶內襯筒（tǒng）的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方（fāng）向一（yī）致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨（péng）脹節（jiē）的鉸鏈轉動屏幕應（yīng）與（yǔ）位移平麵一（yī）致。
3、需要進行"冷緊（jǐn）"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應（yīng）在膨脹節預變（biàn）形後拆除（chú）。
4、管係安裝完畢後應立即（jí）拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置（zhì）調到規定（dìng）的（de）位置，使管係在環境條件得以充分的補償（cháng）。
5、除設計要（yào）求預（yù）拉（lā）壓（yā）或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋（wén）管變形的方法來調整管道的安裝偏（piān）差，以（yǐ）免（miǎn）影響膨脹節的正常功能（néng），否則會降低其使用壽命和增加（jiā）管係、設備及（jí）支承構件的（de）載（zǎi）荷。
6、膨脹（zhàng）節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限（xiàn）製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到（dào）小組紋管表麵和使（shǐ）波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水（shuǐ）壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設（shè）臨時（shí）支架以承重。
9、水壓試驗用水（shuǐ）必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵（miàn）吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切（qiē）下等長管道再（zài）安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的（de），因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有（yǒu）的活動元件不（bú）得被外部構件卡（kǎ）死（sǐ）或限製其（qí）活動（dòng）部位正常運（yùn）作。
13、保溫層應做在膨（péng）脹節外（wài）保護套上，不得直（zhí）接（jiē）做在波紋管上。不得采用含氯的（de）保溫材料。
14、安（ān）裝過程中不（bú）允（yǔn）許焊渣飛濺到波紋管表麵和使（shǐ）波（bō）紋管受到其它（tā）機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試（shì）壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試（shì）驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉（bì）要逐漸進行，以（yǐ）免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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