雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭組（zǔ）裝和連接技巧

在雙法蘭（lán）限位伸（shēn）縮接（jiē）頭的外表麵和軸線（xiàn）成一定角度的折疊缺陷。導致（zhì）外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體（tǐ）表（biǎo）現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋（zhá）製後在（zài）雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸縮接頭表麵形（xíng）成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋（zhá）製後會（huì）產生和雙法蘭（lán）限位伸縮接頭軸形成一定角（jiǎo）度的較長的（de）外折；(3)雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭（tóu）的（de）縱向裂紋在加熱時會（huì）延伸（shēn）或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折（shé）更加嚴重，甚至（zhì）會發生（shēng）雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的過程中，接近雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮（suō）接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接頭表麵逐漸形成了（le）瘤狀金屬物，在雙（shuāng）法蘭（lán）限位（wèi）伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過（guò）後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸（jiàn）變成細小的發紋缺陷。

因（yīn）為雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）曲率半徑較小，經常（cháng）會發生耦合不良、波束嚴重擴（kuò）散等情況（kuàng），降低雙法蘭限位（wèi）伸（shēn）縮接頭探傷的靈（líng）敏度，所以雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確的（de）發現雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭內（nèi）部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏（mǐn）度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭（tóu）對雙法蘭限位伸縮（suō）接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進（jìn）行檢測。
雙法（fǎ）蘭限位（wèi）伸縮（suō）接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻（zhī）是缺陷呈密集狀分布於（yú）雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的不同深度（dù）範圍（wéi）和長度範圍。移動探頭時（shí），波形起（qǐ）伏變化，但起伏緩慢。縱（zòng）波垂直入射檢測雙法蘭（lán）限位伸縮（suō）接頭時，密集缺陷對（duì）底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮（suō）接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭（lán）限位伸（shēn）縮接頭縱向長度的中部（bù）產生，有時（shí）也在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不（bú）到開口，一（yī）般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀（guān）察形貌。