為什麽伸縮接頭的螺絲必（bì）須使用不鏽鋼材質

 伸縮接頭為什麽限位螺絲有的時候（hòu）需（xū）要采用不鏽鋼材質呢？其實主要原因有兩個，個就是不鏽鋼的性（xìng）能是限位螺（luó）絲的作用，一內一（yī）外決定為什麽必須是用不鏽（xiù）鋼限位（wèi）螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽（xiù）耐酸鋼的（de）簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具（jù）有不鏽性的鋼種稱為不鏽鋼；而將（jiāng）耐化（huà）學腐蝕介質（酸、堿、鹽等化學浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由於兩者在化（huà）學成分上的差（chà）異而使他們的耐蝕性（xìng）不同，普通不鏽鋼（gāng）一般不耐化學介質腐蝕，而耐酸鋼則一般均（jun1）具有不鏽性。

 不鏽鋼的耐腐蝕性取決於鉻，但是因為鉻是鋼的組成部分之一，所以保護方法不盡相同所有金屬都和大氣中的（de）氧氣進行反應，在表麵形成氧化膜。不幸的是，在普通碳鋼上形（xíng）成的氧（yǎng）化鐵繼（jì）續進行氧化，使鏽蝕不斷擴大，終形（xíng）成孔洞。可以利（lì）用油漆或耐氧化的金（jīn）屬（例如，鋅，鎳和鉻）進行電鍍來保證碳鋼表（biǎo）麵，但（dàn）是（shì），正如人們所（suǒ）知道的那樣，這種（zhǒng）保護僅是一種薄膜。如果保護層被，下（xià）麵（miàn）的鋼便開始（shǐ）鏽蝕。

 在鉻的添加量達到10．5％時，鋼的耐大氣腐蝕性能顯著增加（jiā），但鉻含量更高時（shí），盡管仍（réng）可（kě）提高耐腐蝕性，但（dàn）不明顯。原因是用鉻（gè）對鋼進行合金化處（chù）理時，把表麵氧化物的類型改變成（chéng）了（le）類（lèi）似於（yú）純鉻金屬（shǔ）上形成的表麵氧化物。這種緊密粘附（fù）的富鉻氧化物保護表（biǎo）麵（miàn），防（fáng）止進一步地氧化（huà）。這種氧化層極薄，透過（guò）它可以看到鋼表麵的自然光澤，使不鏽鋼（gāng）具有獨特的表麵。而且，如果損壞了表層（céng），所暴露出的鋼表（biǎo）麵會和大氣反應進行（háng）自我修理，重新形成這種氧化物（wù）"鈍化膜"，繼續起保護作用（yòng）。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才能形成保答護（hù）鋼不受大（dà）氣（qì）腐蝕（shí）的穩定的鈍化膜（mó）。不鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的含量（liàng）提高而增（zēng）強。Cr是鐵素體元素，它可以使具有體心立方晶格的（de）鐵組織穩定，也（yě）可以提高鋼在高溫下的抗氧化能力（lì）。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組織的元（yuán）素。鐵（tiě）基合金中添（tiān）加Ni可（kě）促使不鏽鋼從體心立方晶體結構(鐵素體)為麵心立方晶（jīng）體結構(奧氏體)。同時鎳元素也耐腐蝕非常有效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協（xié）同作用能提高不鏽鋼的抗氯化（huà）物腐蝕的能力。Mo在氯化物環境下的抗點蝕和縫隙腐蝕的能（néng）力（lì）是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形成元素，同樣能促進形成金屬間相。

 4、N

 N元素可增加奧氏體和雙相不鏽鋼的抗（kàng）點蝕和（hé）縫隙腐蝕的能力，並可以顯著地提高鋼的強度，它是固溶強化有效的一個元素。

 不（bú）鏽鋼的種（zhǒng）類很多，不光有（yǒu）以上類型的合金元素（sù），新型（xíng）的不鏽鋼還有Cu，Nb等元素加入，更加（jiā）強化了耐腐（fǔ）蝕性能。

 原因伸縮（suō）接頭（tóu）螺絲的作（zuò）用，

伸縮（suō）器在（zài）一定範圍內（nèi）可軸向伸縮,也（yě）能在一定的角度內克服管道（dào）對接不同（tóng）軸向而產生的偏移,能極大（dà）的方便閥門管道（dào）的安（ān）裝與拆卸，限（xiàn）位（wèi）螺（luó）杆作用是在伸縮（suō）接頭位移的距離，伸縮器安裝時要調整（zhěng）好產品兩（liǎng）端或法蘭的安裝長度，對角均勻擰緊壓蓋螺母，再調整好限（xiàn）位螺母，這樣能讓管道在（zài）伸縮量範（fàn）圍內可以伸縮，鎖定伸縮（suō）量，確保管道的（de）安全運行。螺（luó）絲在伸縮接（jiē）頭裏是一個重要的角色，如果在外界（jiè）條件腐蝕性比較（jiào）強（qiáng）的條件（jiàn）下，螺絲使（shǐ）用碳鋼很容易腐蝕生（shēng）鏽，這樣伸縮器的限位伸縮（suō）作用（yòng）會大減，後期維修也帶來很大的（de）不方便。