波紋管補（bǔ）償器的（de）失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之（zhī）所以能夠在許多行業（yè）中得到廣泛應用（yòng），除具有良好的補償能力之外，高（gāo）可靠性是主要原（yuán）因（yīn）。其可靠性是通過設計、製（zhì）造、安（ān）裝、運行（háng）管理等多個環節來保證的，任何一（yī）個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發（fā）現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工（gōng）減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起（qǐ）。
波紋管（guǎn）的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管（guǎn）線試壓時出（chū）現問題主要有三種類型：由（yóu）於管係臨時（shí）支撐不當，或管係固定支（zhī）架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管（guǎn）設計所（suǒ）考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管（guǎn）線試壓時波紋管產生（shēng）失穩變形失效；補償器（qì）製造質量問題，製（zhì）造廠偷工（gōng）減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在（zài）運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失（shī）穩（wěn）變形兩種形式（shì），其中以（yǐ）腐蝕失效居多。從腐蝕失效（xiào）波紋管的解剖（pōu）分析發現，腐蝕（shí）失效通（tōng）常分點腐蝕（shí）穿（chuān）孔（kǒng）和應力腐蝕開裂，其中（zhōng）氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失（shī）穩和外（wài）壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋（wén）管補償器（qì）的柱失穩。

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