安裝試壓
1、安裝前,應先檢(jiǎn)查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節,應注意使內襯筒方向與介質流(liú)動方向一(yī)致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位(wèi)移(yí)平麵一(yī)致。
3、需要進(jìn)行"冷緊"的膨(péng)脹節,其預變(biàn)形所用的輔助構(gòu)件,應在(zài)膨脹節預變(biàn)形(xíng)後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上(shàng)用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊(jǐn)固件,並(bìng)按設計(jì)要求將限位裝置調到規定的位置,使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設(shè)計要求預拉壓或"冷緊"的預(yù)變(biàn)形外,嚴禁使用波紋(wén)管變形的方法來調整管道的安裝偏差,以免影響膨脹(zhàng)節的正(zhèng)常功能(néng),否則會(huì)降低其使用壽命和增加管(guǎn)係(xì)、設備及支承構件的載荷(hé)。
6、膨(péng)脹節(jiē)所有的活動元件不得被外(wài)部構件卡死或限(xiàn)製其活動部位正(zhèng)常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到(dào)小組紋管表麵和使波紋管受到其它機(jī)械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節(jiē)及其連接管道,作水壓試驗時,要考(kǎo)慮充水時是否需要對膨脹節的(de)接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須(xū)純淨,無(wú)腐蝕性,並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後,應盡快排盡波紋管(guǎn)中的積水,並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好,在無(wú)其它方法保證時,可采用(yòng)直管敷(fū)設後切下等長管道(dào)再安裝膨脹(zhàng)節(jiē)的方法來保證。
11、須注意的是,膨脹節是不吸收扭矩的,因此在安裝膨(péng)脹節時,不(bú)允許膨脹節(jiē)受到扭(niǔ)轉(zhuǎn)。
12、膨(péng)脹節所有的活動元件不得被外部構件卡(kǎ)死或限製其活動部位(wèi)正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外(wài)保護套上,不得直接做在(zài)波紋管上。不得采用含氯的保(bǎo)溫材(cái)料。
14、安裝過程中不允許(xǔ)焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求(qiú),嚴禁在支(zhī)架未安裝好之前在管線內試壓,以免將膨脹節(jiē)拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節(jiē)的管線在運(yùn)行操作中,閥門開啟和關閉要逐(zhú)漸進行,以免管線內溫度和壓力急劇變化,造成支架或(huò)膨脹(zhàng)節損壞。