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在雙法蘭限位(wèi)伸(shēn)縮接頭的外表麵(miàn)和(hé)軸線成一定角(jiǎo)度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為(wéi):(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過(guò)軋製後(hòu)在(zài)雙(shuāng)法蘭限(xiàn)位伸縮接頭表麵形成片狀外(wài)折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮(pí)下裂紋在加熱時會(huì)延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭軸形成一定角度的(de)較長的(de)外(wài)折;(3)雙法蘭(lán)限(xiàn)位伸縮接頭的縱向裂紋在加(jiā)熱時會延(yán)伸或(huò)擴展,嚴重的甚至裂開(kāi),經過軋(zhá)製後形成的外(wài)折更加嚴重,甚(shèn)至會發生雙法蘭限位(wèi)伸縮(suō)接頭裂(liè)開。
在雙法(fǎ)蘭限位伸縮(suō)接頭(tóu)的過程中,接近(jìn)雙法蘭(lán)限位伸(shēn)縮接(jiē)頭的速度比毛管的運動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動(dòng)比較大,隨著不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭表麵逐漸形成了瘤(liú)狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)時會產生壓、劃的(de)痕跡,經過後麵工(gōng)序的加工,這些(xiē)痕跡會逐漸(jiàn)變成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)曲率(lǜ)半徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等(děng)情況,降低(dī)雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭一(yī)般采用(yòng)水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速準確(què)的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表(biǎo)和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭內部的不足(zú),使其檢測的(de)分辨率和靈敏度提高。另外(wài)在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢(jiǎn)測波形特征均與單個夾(jiá)雜物(wù)相同(tóng),區別隻是缺陷(xiàn)呈密集狀分(fèn)布於雙法蘭(lán)限位伸縮接頭的(de)不(bú)同深度範(fàn)圍和長度範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響(xiǎng)。雙法蘭(lán)限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀(guān),雙法蘭限位伸縮(suō)接頭內壁淬火裂紋。內(nèi)壁淬火(huǒ)裂紋多數在雙法蘭限(xiàn)位(wèi)伸(shēn)縮(suō)接頭縱向長度的中部產生,有(yǒu)時也(yě)在雙法蘭限位伸縮(suō)接頭端部(bù)產生(shēng),呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展居多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸(jù)切後端麵宏(hóng)觀形貌及內窺(kuī)鏡觀察形貌。
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