雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的外表（biǎo）麵（miàn）和（hé）軸線成一定（dìng）角度的折疊缺陷（xiàn）。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具（jù）體表現為:(1)雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭表麵的凹（āo）坑和渣孔，經過軋製後在雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸縮接頭表麵（miàn）形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內（nèi）皮下裂紋在加熱時（shí）會延伸和擴展，經過軋（zhá）製後會產生和雙法蘭限（xiàn）位伸縮接（jiē）頭（tóu）軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸（shēn）或擴展，嚴重的（de）甚（shèn）至裂開（kāi），經過軋製後形（xíng）成的外折更加嚴重，甚至會發生（shēng）雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）裂（liè）開。

在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的過程中，接近雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的速度比毛管的運動速度大，導致（zhì）雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不（bú）斷（duàn）地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成（chéng）了瘤狀金屬物，在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接（jiē）頭（tóu）時會（huì）產生壓、劃的痕跡（jì），經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為（wéi）雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭曲率半徑較（jiào）小（xiǎo），經常會發（fā）生耦合不良、波束嚴（yán）重擴散等情況，降低（dī）雙法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮（suō）接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用（yòng）水浸聚焦探（tàn）頭利用橫波束探（tàn）傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮（suō）接頭外表和近表麵的缺陷（xiàn），還能發現（xiàn）雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在（zài）小孔徑探傷中，一般（bān）選（xuǎn）擇點聚焦（jiāo）探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷（shāng），一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭橫波（bō）斜入射及縱波垂直入射檢測（cè）波形特征均與單個夾雜物相同，區（qū）別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭（tóu）時，波形起伏（fú）變化，但起伏緩慢。縱波垂直入（rù）射檢（jiǎn）測雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭（tóu）時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭（lán）限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數（shù）在雙（shuāng）法蘭（lán）限位伸縮接頭（tóu）縱向長度的中部產生（shēng），有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很（hěn）細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。