雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧（qiǎo）

在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折（shé）的主要原因是（shì）雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的缺陷，具體（tǐ）表現為:(1)雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭表麵的（de）凹（āo）坑和渣孔，經過軋（zhá）製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭內皮下裂紋在（zài）加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和（hé）雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角（jiǎo）度（dù）的較長的（de）外（wài）折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的（de）縱向裂（liè）紋（wén）在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂（liè）開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發（fā）生雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭裂開（kāi）。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的速度比毛（máo）管（guǎn）的運動速（sù）度大，導致雙（shuāng）法蘭限位（wèi）伸縮接頭之間形成的滑動比較（jiào）大，隨著不斷地增加軋製的次（cì）數，接近雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭表麵逐（zhú）漸形成了瘤狀金屬（shǔ）物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會（huì）產生壓（yā）、劃的痕（hén）跡，經過後麵工序的加工（gōng），這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因（yīn）為雙法蘭限位伸縮接頭曲（qǔ）率（lǜ）半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法（fǎ）蘭限位伸縮（suō）接（jiē）頭探傷的靈敏（mǐn）度，所以雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭一般采用水（shuǐ）浸聚焦探頭利（lì）用橫波束探傷，能快（kuài）速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）外表和近表麵的缺陷（xiàn），還能（néng）發現雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭內部（bù）的（de）不足，使其（qí）檢測的分辨率和靈敏度提高。另（lìng）外在小孔徑探傷中（zhōng），一般選擇點聚焦探（tàn）頭對雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射（shè）檢（jiǎn）測波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是（shì）缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的不同深度（dù）範圍和長度範圍。移（yí）動探頭時（shí），波形起伏變化（huà），但起伏緩（huǎn）慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁（bì）淬火裂紋直觀，雙法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接（jiē）頭內（nèi）壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數（shù）在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭縱向長度（dù）的中部產生，有時也在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展（zhǎn）居多，也有橫向及（jí）斜向延伸的情況（kuàng），裂紋很細，肉眼看不（bú）到開口，一般呈密集分布或斷續延伸（shēn），鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形（xíng）貌。