波（bō）紋管補償器的失（shī）效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋（wén）管補償器之（zhī）所以能夠在許（xǔ）多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環（huán）節的失控都會（huì）導致補償器壽命的降低甚至失（shī）效。作（zuò）者（zhě）經過（guò）多年統計發現，造成波（bō）紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造（zào）廠家（jiā）偷工減料（liào）占50%，安裝不符合設備說明要求占（zhàn）20%，其餘由運行（háng）管理不當引起。
波紋管的失（shī）效（xiào）在管線試壓和運行期間均有發生。管線（xiàn）試壓時出現（xiàn）問題主要有三（sān）種類型：由於管係臨時（shí）支撐不當，或（huò）管係固定支架（jià）設置不合理，導致支（zhī）架破壞，波紋管（guǎn）過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安（ān）全富（fù）裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製（zhì）造質（zhì）量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼（gāng）私自改為3層或更（gèng）少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄（xiè）漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕（shí）失效居多。從腐蝕失效（xiào）波紋管的解剖分析（xī）發現，腐（fǔ）蝕失效通（tōng）常分點腐蝕穿孔和應力（lì）腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度（dù）失穩和結構失穩兩種（zhǒng）類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓（yā）波紋管周（zhōu）向失穩（wěn）；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。

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