在雙法蘭限位伸縮(suō)接頭(tóu)的外表麵和軸線(xiàn)成一定角度的折疊缺陷。導致外(wài)折的主要原(yuán)因(yīn)是雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現(xiàn)為:(1)雙法(fǎ)蘭(lán)限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣(zhā)孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形(xíng)成片狀(zhuàng)外折;(2)雙(shuāng)法蘭限位伸縮接(jiē)頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經(jīng)過軋製(zhì)後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一(yī)定角度的較長的外(wài)折;(3)雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭的縱向(xiàng)裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的(de)甚至裂開,經過軋製後形成的外折更(gèng)加(jiā)嚴重,甚至會發生雙法蘭限(xiàn)位(wèi)伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中(zhōng),接(jiē)近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動(dòng)速度(dù)大,導致雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比(bǐ)較大,隨著不斷地增(zēng)加軋製(zhì)的(de)次數,接近雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭(tóu)表麵逐漸形成了瘤狀(zhuàng)金屬物,在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭時會產生壓(yā)、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡(jì)會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的(de)靈敏度,所以雙法蘭限位伸(shēn)縮接(jiē)頭一般(bān)采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位(wèi)伸(shēn)縮接頭外表和近表(biǎo)麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮(suō)接頭內(nèi)部的不(bú)足,使其檢(jiǎn)測的分辨率和靈敏度提高。另外在小(xiǎo)孔徑探傷中,一般選擇點聚(jù)焦探頭對雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測(cè)波(bō)形特征(zhēng)均與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密(mì)集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探(tàn)頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢(màn)。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮(suō)接頭時,密集缺陷對底(dǐ)波幅度幾乎沒(méi)有影響。雙法蘭限位伸縮(suō)接頭外(wài)壁(bì)淬火裂紋直觀,雙法蘭(lán)限位伸縮接頭內壁淬火裂紋(wén)。內(nèi)壁淬火裂(liè)紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有(yǒu)時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部(bù)產生(shēng),呈徑向分布,裂紋長度以縱向(xiàng)延展居多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很(hěn)細,肉眼看不到開口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。
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