雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭組裝和連接（jiē）技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度（dù）的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙（shuāng）法蘭限位（wèi）伸縮接（jiē）頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭表麵的凹（āo）坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭表（biǎo）麵形成片狀外折（shé）；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生（shēng）和雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱（zòng）向裂紋在（zài）加熱時（shí）會延伸（shēn）或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後（hòu）形成的外折更加嚴（yán）重，甚至會發生（shēng）雙法蘭限位伸縮（suō）接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的過（guò）程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的（de）速度比毛管的運動速度大，導致（zhì）雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭之間（jiān）形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接（jiē）近（jìn）雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭表麵逐漸形成了瘤狀金（jīn）屬物，在雙法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭時會產生壓、劃（huá）的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的（de）發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）曲率半徑較小，經常會發生耦合不良（liáng）、波束嚴重擴（kuò）散（sàn）等情況，降低雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭一般采用水（shuǐ）浸聚焦探頭利用（yòng）橫波束探傷，能快（kuài）速準確（què）的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷（xiàn），還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的（de）分辨（biàn）率和靈敏度（dù）提高。另外在小孔徑探傷（shāng）中，一般選擇點（diǎn）聚焦探頭對雙法（fǎ）蘭限位（wèi）伸縮接頭（tóu）進行探傷，一般采用（yòng）2.5～10MHz頻率範圍進（jìn）行（háng）檢測。
雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭橫波斜（xié）入（rù）射及縱波垂直入射（shè）檢測波形特征均與單個夾雜物（wù）相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布（bù）於雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的不同深度範（fàn）圍（wéi）和長度範圍。移動探頭（tóu）時（shí），波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波（bō）垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮（suō）接（jiē）頭時，密集缺（quē）陷（xiàn）對底波幅度幾乎沒有影響。雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭（tóu）內壁淬火裂紋。內壁淬火裂（liè）紋多數在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭端部產生，呈徑向分布，裂（liè）紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。