雙法蘭限位伸縮接頭組（zǔ）裝和（hé）連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角（jiǎo）度的折疊缺陷。導致外折的主（zhǔ）要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋（zhá）製後在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時（shí）會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位（wèi）伸縮接（jiē）頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮（suō）接頭（tóu）的（de）縱向裂（liè）紋在加熱時會延伸或（huò）擴展，嚴重的甚至（zhì）裂開，經過軋製後形成的外（wài）折更（gèng）加嚴（yán）重，甚至會發生雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭裂開。

在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭的過程（chéng）中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的（de）速度比毛管的運動速度大，導致雙法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮接頭之間形成的滑動比較大，隨（suí）著不斷地增加軋製的次數（shù），接近雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀（zhuàng）金屬（shǔ）物，在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭時會產（chǎn）生壓、劃的痕跡，經（jīng）過（guò）後麵（miàn）工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷（xiàn）。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦（ǒu）合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭（lán）限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速（sù）準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表（biǎo）和近（jìn）表麵的缺陷，還能發現雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭（tóu）內部的不足，使其（qí）檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷（shāng），一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射（shè）及（jí）縱波（bō）垂直（zhí）入射（shè）檢測波形（xíng）特征均與單個夾（jiá）雜物（wù）相同，區別隻是（shì）缺（quē）陷呈密（mì）集狀分布於雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍（wéi）。移動（dòng）探頭時（shí），波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒（méi）有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外（wài）壁淬火裂紋直觀，雙法蘭（lán）限位伸（shēn）縮接（jiē）頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部（bù）產生，有時也在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭端部產生，呈徑向（xiàng）分（fèn）布，裂紋長度以縱（zòng）向（xiàng）延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂（liè）紋很細，肉眼看不到開（kāi）口，一般呈密集分布（bù）或斷續延（yán）伸，鋸（jù）切後端麵（miàn）宏觀形貌及內窺鏡觀（guān）察形貌（mào）。