雙法蘭限位伸縮接頭組裝（zhuāng）和連接技（jì）巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷（xiàn）。導致外（wài）折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的（de）缺陷（xiàn），具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片（piàn）狀（zhuàng）外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產（chǎn）生（shēng）和雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸（shēn）縮接（jiē）頭的縱向裂紋在（zài）加熱時會延伸（shēn）或擴展，嚴重（chóng）的甚至裂開，經過軋製（zhì）後形成的外折更加嚴重，甚（shèn）至會發生雙法蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接頭裂開。

在雙法蘭限位（wèi）伸（shēn）縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動（dòng）速度大，導致雙法蘭限位伸縮（suō）接頭之間形成的滑（huá）動比較大，隨著不斷地增加軋製的次（cì）數，接近雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時（shí）會產生（shēng）壓（yā）、劃的痕跡，經過後麵工（gōng）序的加工，這些痕（hén）跡會（huì）逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生（shēng）耦（ǒu）合不良、波束嚴（yán）重擴散（sàn）等情況，降低雙法蘭限位（wèi）伸縮（suō）接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸（shēn）縮接（jiē）頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷（shāng），能快速（sù）準確（què）的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度（dù）提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭（lán）限（xiàn）位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻（pín）率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波（bō）斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征（zhēng）均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於（yú）雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長（zhǎng）度範圍（wéi）。移動探頭時，波形起伏變化，但起（qǐ）伏緩慢。縱波（bō）垂直入（rù）射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時（shí），密集缺陷對底波幅度（dù）幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火（huǒ）裂紋直觀（guān），雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭端部產生，呈徑（jìng）向分布，裂紋長度以縱向延（yán）展居（jū）多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細（xì），肉眼看（kàn）不到開口，一（yī）般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵（miàn）宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。