為什麽伸縮接頭的（de）螺絲必須使用不（bú）鏽（xiù）鋼材質

 伸縮接（jiē）頭為什麽限位螺絲有的時候需（xū）要采用不鏽鋼材質呢？其實主要原因有兩個，個就是不鏽鋼的性（xìng）能是限位螺（luó）絲的作用，一內一外決定為什麽必須是用不鏽鋼限位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不（bú）鏽耐酸鋼的（de）簡稱（chēng），耐空氣、蒸汽、水等弱腐（fǔ）蝕介質或具有不鏽性的鋼種稱為不鏽鋼；而將耐化學腐（fǔ）蝕介質（酸、堿、鹽等化學浸蝕（shí））腐（fǔ）蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由於兩者（zhě）在化（huà）學成分（fèn）上的差異而使他們的（de）耐蝕性不同，普通不鏽鋼（gāng）一般不耐化學介質腐蝕，而耐酸鋼則一般均（jun1）具有不鏽性。

 不鏽（xiù）鋼的耐腐蝕性取決於鉻，但是因為鉻是鋼的（de）組（zǔ）成部分之一，所（suǒ）以保護方法不盡相同所有（yǒu）金屬（shǔ）都和大氣中的氧氣進行反應，在（zài）表麵形成氧化膜。不幸的是（shì），在普通碳鋼上形成的氧（yǎng）化鐵繼續進行氧化，使鏽蝕不（bú）斷擴（kuò）大，終形成孔洞。可以利用油漆或耐氧化的金屬（例如，鋅，鎳（niè）和鉻）進行電鍍來（lái）保證碳（tàn）鋼表麵，但是，正如人們所知道的那樣，這種保護僅是（shì）一種薄膜。如果（guǒ）保護層被，下麵（miàn）的鋼便開始鏽蝕。

 在（zài）鉻的添（tiān）加量達到10．5％時（shí），鋼的（de）耐大氣腐（fǔ）蝕性能顯著增加，但鉻含量更高時，盡管仍可提高耐腐蝕性，但不明顯。原因是用鉻對（duì）鋼進行合金化處理時，把表麵（miàn）氧化物的類型改（gǎi）變成了類似於純鉻金屬上形成的表麵氧化物。這種緊密粘附的富鉻氧化（huà）物保（bǎo）護表麵，防止進（jìn）一步地（dì）氧化。這種（zhǒng）氧化層極薄，透過它可以看到鋼表麵的自然光澤，使不鏽（xiù）鋼具有獨特的表麵。而且，如果損壞了表層，所暴（bào）露（lù）出的鋼表麵會（huì）和大氣反應進行自（zì）我修理，重新形（xíng）成（chéng）這種氧（yǎng）化物"鈍（dùn）化膜"，繼續起保護作（zuò）用。

1、Cr

 鋼中少（shǎo）含有（yǒu）dao10.5%的Cr才能形成保答（dá）護鋼不受大氣腐蝕的穩定的鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕性能（néng）隨Cr的含量提高而增（zēng）強（qiáng）。Cr是鐵素體元素，它可以使（shǐ）具有體心立方晶（jīng）格的鐵組織穩定，也可以提高鋼在（zài）高溫下的抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧（ào）氏體組織的元素。鐵基合金中添加Ni可促（cù）使不鏽鋼從（cóng）體心立方（fāng）晶體結構(鐵素體)為麵心立方晶體結構（gòu）(奧氏體)。同時鎳（niè）元素也耐腐蝕非常有效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高（gāo）不鏽鋼的抗氯化物腐蝕的能力。Mo在氯化物環境下的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力（lì）是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵（tiě）素體（tǐ）形成元素，同樣能促進形成金屬間相。

 4、N

 N元素可增加奧（ào）氏（shì）體和雙相不鏽鋼的抗點蝕和縫隙腐蝕的能（néng）力，並可以顯著地提高鋼的強度，它是固溶強化（huà）有效的一個元素。

 不鏽鋼的種類很多，不光有以上類型的合金元素，新型的不鏽鋼還有Cu，Nb等元素加入，更加強化了耐腐蝕性能。

 原因（yīn）伸縮接頭螺絲（sī）的作（zuò）用，

伸縮器（qì）在一定範圍內可軸向伸縮,也（yě）能在一定的角度內克服管道對接不同軸向而產生的偏移,能極大的方便閥門管道的安裝與拆卸，限位螺杆作用是在伸縮接頭（tóu）位移的距離，伸縮（suō）器安裝時要調整好產品兩端或法蘭的安裝長度，對角均勻擰緊壓蓋螺母，再（zài）調整好限位螺母，這樣（yàng）能（néng）讓管道在伸（shēn）縮量範圍內可以伸縮，鎖定伸縮量，確保管道的安全運行。螺絲在伸縮接頭裏是一個重要的角色，如果（guǒ）在外界條件腐蝕性比較強的條件下，螺絲使用碳鋼很容易腐蝕生（shēng）鏽，這樣伸（shēn）縮器的限位伸縮作用會大減，後（hòu）期維修也帶來很大的不方便。