雙法蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接頭（tóu）組裝和連接技巧（qiǎo）

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵（miàn）和（hé）軸線成一定角度（dù）的折疊缺陷。導致外折（shé）的主要原因是雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的缺陷，具體表（biǎo）現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後（hòu）在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內（nèi）皮下裂紋在（zài）加熱時會延伸和擴（kuò）展，經（jīng）過軋（zhá）製後會（huì）產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的縱向裂紋在加熱時會延（yán）伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成（chéng）的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的（de）運動速度大，導致雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增（zēng）加軋製的次數，接（jiē）近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐（zhú）漸形成了瘤狀金（jīn）屬物，在雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經（jīng）過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會（huì）發生耦合不良、波束嚴重（chóng）擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所（suǒ）以雙法蘭（lán）限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利（lì）用（yòng）橫波束探（tàn）傷，能（néng）快速（sù）準確（què）的發現雙法蘭（lán）限位伸（shēn）縮接頭外表和（hé）近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限（xiàn）位伸縮接（jiē）頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏（mǐn）度提高。另外在小孔徑探（tàn）傷中，一般（bān）選擇點（diǎn）聚焦（jiāo）探頭（tóu）對雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭進行（háng）探傷，一般采（cǎi）用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相（xiàng）同，區別隻（zhī）是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接頭的不同深度範（fàn）圍（wéi）和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化（huà），但起伏緩慢。縱波垂直入射檢（jiǎn）測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法（fǎ）蘭限位伸縮（suō）接頭外壁淬火裂紋直（zhí）觀，雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭（tóu）內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱（zòng）向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭端部產生，呈徑向分（fèn）布，裂紋長度以（yǐ）縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後（hòu）端麵宏觀（guān）形貌及內窺（kuī）鏡（jìng）觀察形貌。