在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一(yī)定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是(shì)雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭(lán)限位伸縮接頭(tóu)表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法(fǎ)蘭限(xiàn)位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時(shí)會延伸和擴展,經過軋製後會產生(shēng)和雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)軸形成一定角度的較長(zhǎng)的(de)外折(shé);(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴(yán)重的甚至裂開,經過軋(zhá)製後形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的(de)運動速度大,導致雙法蘭(lán)限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大(dà),隨著不斷地增加軋製的次數,接近雙(shuāng)法(fǎ)蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤(liú)狀金屬物,在雙法蘭限(xiàn)位(wèi)伸縮接頭(tóu)時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺(quē)陷(xiàn)。
因為雙法蘭限(xiàn)位伸(shēn)縮接頭曲率半徑較(jiào)小,經常會發(fā)生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用(yòng)橫(héng)波束探傷,能快速準確(què)的發現雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭外表和近表(biǎo)麵的缺陷,還能(néng)發現雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭內部的不足,使其檢(jiǎn)測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔(kǒng)徑探傷(shāng)中,一般(bān)選擇點(diǎn)聚焦探頭對雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭進行探傷,一般采(cǎi)用2.5~10MHz頻率範(fàn)圍進行檢(jiǎn)測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射(shè)及(jí)縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮(suō)接頭的(de)不同深度範圍(wéi)和長度範圍。移(yí)動探頭時,波形起伏變(biàn)化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影(yǐng)響。雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭(tóu)外壁淬火裂紋直觀(guān),雙法蘭(lán)限位(wèi)伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火(huǒ)裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產(chǎn)生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展居多,也有橫向及斜(xié)向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不(bú)到開口(kǒu),一般呈(chéng)密(mì)集分布或斷(duàn)續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察(chá)形貌。
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