雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭組裝和連接技巧

在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭（tóu）的外表（biǎo）麵和軸（zhóu）線成（chéng）一定（dìng）角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位（wèi）伸縮接（jiē）頭（tóu）表麵（miàn）的（de）凹坑和渣孔，經過軋（zhá）製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形（xíng）成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮（suō）接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭軸形成一（yī）定（dìng）角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經（jīng）過軋製後（hòu）形（xíng）成的（de）外折更加嚴重，甚至會（huì）發（fā）生雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭裂開。

在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運（yùn）動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成（chéng）的滑動比較大，隨（suí）著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮（suō）接頭表（biǎo）麵逐漸形成了瘤狀金（jīn）屬物（wù），在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓（yā）、劃（huá）的痕跡，經過後麵工序的加工，這（zhè）些痕跡會逐漸（jiàn）變成細小的（de）發紋缺陷。

因為（wéi）雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波（bō）束嚴（yán）重擴散等情況（kuàng），降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭一般采用（yòng）水浸（jìn）聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度（dù）提（tí）高（gāo）。另外在小孔（kǒng）徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進（jìn）行探傷，一（yī）般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜（xié）入射及縱波垂（chuí）直入射檢測波形特（tè）征均與單（dān）個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布（bù）於雙（shuāng）法蘭（lán）限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏（fú）變（biàn）化，但（dàn）起（qǐ）伏緩慢。縱波垂直入射檢（jiǎn）測雙法蘭限位伸縮接頭時（shí），密集（jí）缺陷對（duì）底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭（lán）限（xiàn）位伸縮接頭外壁（bì）淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生（shēng），有時也在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭端部產生，呈徑（jìng）向分布，裂紋長度以縱向延展（zhǎn）居多，也（yě）有橫向及斜向延（yán）伸的情況，裂紋（wén）很細，肉眼看（kàn）不到開（kāi）口，一般呈（chéng）密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。