安裝（zhuāng）試壓
1、安裝前，應（yīng）先檢查波（bō）紋補償器膨（péng）脹節的型（xíng）號、規格及管（guǎn）道的支座配置必須（xū）複（fù）合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節（jiē），應注意使內襯筒方（fāng）向與介質流動方向（xiàng）一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉（zhuǎn）動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的（de）輔助構件，應在膨脹（zhàng）節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝（zhuāng）運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限（xiàn）位（wèi）裝（zhuāng）置調（diào）到規定的（de）位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調（diào）整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支（zhī）承構件的（de）載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝（zhuāng）過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到（dào）其它（tā）機械損傷。
8、對用於氣體（tǐ）介質的膨脹節及（jí）其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的（de）接管加設臨時支（zhī）架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子（zǐ）的含量（liàng）不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排（pái）盡波（bō）紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹（gàn）。
10、管道對（duì）中（zhōng）性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩（jǔ）的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的（de）活（huó）動元件不得被外部構件卡死（sǐ）或限製其活動部位正常運作（zuò）。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用（yòng）含氯的保溫（wēn）材料。
14、安裝過程中不允許焊（hàn）渣飛濺到波紋管表麵和使波紋（wén）管受到其它機械（xiè）損傷（shāng）。
15、支（zhī）架必須符合設（shè）計（jì）要（yào）求，嚴（yán）禁在支架未安裝好（hǎo）之前在管線內試壓，以免將膨脹節（jiē）拉壞（huài）。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係（xì）統壓力（lì）試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力（lì）急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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