雙（shuāng）法蘭（lán）限（xiàn）位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的外表麵和軸線（xiàn）成一（yī）定角度的折（shé）疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體（tǐ）表（biǎo）現（xiàn）為:(1)雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接頭表麵的凹坑和（hé）渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭表麵（miàn）形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮（pí）下裂紋在加熱時會延伸和擴（kuò）展（zhǎn），經過軋製後會產生和（hé）雙法蘭（lán）限位伸縮接頭軸形成一定角（jiǎo）度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的（de）甚至裂開，經過軋（zhá）製（zhì）後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近（jìn）雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的（de）運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比（bǐ）較大，隨著不斷地增加軋（zhá）製的次（cì）數，接近雙法蘭（lán）限（xiàn）位伸縮接（jiē）頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓（yā）、劃的痕跡（jì），經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細（xì）小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭曲率（lǜ）半徑較小，經常會（huì）發生耦合（hé）不良、波束嚴重擴散（sàn）等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭一般采用水浸聚焦探（tàn）頭（tóu）利用橫波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭外表和近表麵（miàn）的缺陷，還能（néng）發現雙法蘭（lán）限位（wèi）伸縮接頭內部的不（bú）足，使其檢測的分辨率和（hé）靈敏度提（tí）高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦（jiāo）探頭對雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接頭進行探傷，一般采（cǎi）用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法（fǎ）蘭（lán）限位伸縮接頭（tóu）橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區（qū）別隻是缺陷呈密（mì）集狀分布於雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的（de）不同深度範圍和（hé）長度範圍。移動探頭時，波形起（qǐ）伏（fú）變化，但起伏緩慢。縱波垂直（zhí）入射檢測雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭時，密（mì）集缺陷對（duì）底波（bō）幅度（dù）幾乎沒有（yǒu）影（yǐng）響。雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭外（wài）壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內（nèi）壁淬火裂紋（wén）。內壁淬火裂紋（wén）多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也（yě）有橫向及（jí）斜向延伸的情況（kuàng），裂（liè）紋很細，肉眼看不（bú）到（dào）開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。