雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連（lián）接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外（wài）表麵和軸（zhóu）線成一定角度的折（shé）疊缺陷。導致外（wài）折的（de）主要原因是雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸（shēn）縮接（jiē）頭表麵（miàn）的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵（miàn）形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮（suō）接頭內（nèi）皮下裂紋在加熱時會延伸和擴（kuò）展，經過（guò）軋製（zhì）後會產（chǎn）生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接頭的縱向裂紋在（zài）加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製（zhì）後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接（jiē）頭的過程（chéng）中，接（jiē）近（jìn）雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的速度比毛（máo）管（guǎn）的運動速度大，導致雙法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭之間（jiān）形（xíng）成的滑動比較大，隨著不斷地（dì）增加軋製（zhì）的次數，接近雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭表麵逐漸（jiàn）形成了瘤狀金屬物，在（zài）雙法蘭限位（wèi）伸（shēn）縮接頭時（shí）會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序（xù）的加工，這些痕跡會逐漸（jiàn）變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭曲率半（bàn）徑較（jiào）小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散（sàn）等情況，降低（dī）雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏（mǐn）度，所以雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸縮接頭一（yī）般采用水浸聚焦探頭利用橫波束（shù）探傷，能快（kuài）速準確的發現雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）內部的（de）不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高（gāo）。另外在（zài）小孔徑探傷中，一般（bān）選擇點聚焦探頭對雙法（fǎ）蘭限位伸縮接（jiē）頭進行探傷，一般采（cǎi）用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜（xié）入射及縱波垂直入（rù）射（shè）檢測波形特征均（jun1）與單個夾雜物（wù）相同（tóng），區別隻是（shì）缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的不（bú）同深（shēn）度範圍和長度範圍。移（yí）動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢（màn）。縱波垂直（zhí）入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時（shí），密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火（huǒ）裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂（liè）紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產（chǎn）生，呈徑向分布，裂紋長度（dù）以縱向延展居多，也有橫向及斜向（xiàng）延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。