從(cóng)鍋爐(lú)引風機出來(lái)的高溫煙氣中含有大(dà)量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣體,經過煙氣(qì)換熱器降(jiàng)溫(wēn)和在吸(xī)收塔內完成脫硫反應後,部分SO3與煙氣中的水分結合形成具有強腐蝕性的(de)硫酸冷凝液。絕大部分(fèn)的SO2、HCl、HF與脫硫(liú)劑反應後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟(fú)酸,在脫硫係統中會形成低pH的腐蝕環境,從而在設備上產生點(diǎn)蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕等各種類型(xíng)的化(huà)學和(hé)電化學腐蝕。此外,煙氣中的固體顆粒會對吸(xī)收塔(tǎ)之前的設備如煙氣換熱器、擋板、風機葉片等造(zào)成(chéng)磨損。脫硫(liú)設備的腐蝕與磨損問題已成(chéng)為(wéi)國內外脫硫係統所麵臨的一個共性問題。我國的脫硫係統是從國外引進的技術,現在雖然已經在國(guó)內投入使用,但由於運行(háng)經驗少,對脫硫設備中腐蝕和磨損的研究和(hé)認識不足,腐蝕和磨(mó)損造成的設備損壞時有發生,由(yóu)於腐(fǔ)蝕和磨損原(yuán)因更換設(shè)備帶來大量維修工(gōng)作,這越來越引起了人們的重視。
翻邊橡膠接頭防脫拉(lā)
現階段在電力行業都離不開脫硫,石灰石-石膏濕法脫硫方法(fǎ)具有脫硫(liú)反(fǎn)應速度快、效率高(gāo),吸收劑(jì)來(lái)源廣泛,調峰適應性強,廢物排放量少,副產品可綜合利用(yòng)等優點,已成為目前國內外火電廠脫硫方法。隨著大量脫硫設備的(de)建成投用,其運行(háng)中存在的問題也逐漸暴露出來,主要表現為腐蝕、磨損。脫硫管道中常(cháng)見的(de)就是(shì)石(shí)灰漿液脫硫,管道中存在大量的顆粒物,包括石灰漿液中(zhōng)也含有沉澱形成物,在管道運行後漿液高速衝刷橡膠接頭內部的情況(kuàng)下,會加速橡(xiàng)膠(jiāo)接頭球體內壁的消耗(hào),另外溶液中還有一定的酸堿(jiǎn)性(xìng)。因此,在脫硫管道(dào)中(zhōng)選擇(zé)橡(xiàng)膠接頭(tóu)時要同時具(jù)備耐磨和耐酸堿兩種特性。
三元乙丙橡膠(jiāo)接頭(tóu)
三元乙丙(bǐng)橡膠接頭就同時具備上(shàng)麵(miàn)兩(liǎng)種特性, 三元乙丙橡膠是乙烯和丙烯以(yǐ)及非共軛二烯烴的(de)三元共聚物,英(yīng)文縮寫是EPDM。三元乙丙橡膠是密度較低的一種橡膠耐老化性乙丙橡膠有優異的耐天候(hòu)、耐臭氧、耐(nài)熱、耐(nài)酸堿、耐水蒸汽、顏色穩定性(xìng)、電性能、充油性及(jí)常溫流動性。乙丙橡膠製品在120℃下可長期使用,在150- 200℃下(xià)可短(duǎn)暫或間歇使用。加入適宜防老(lǎo)劑可提(tí)高其使用溫(wēn)度。以(yǐ)過氧化物交聯的三元乙(yǐ)丙橡膠可在苛刻的條件下使用。三元乙丙橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以上不龜裂。耐腐蝕性與乙丙橡膠缺乏性(xìng),不飽和(hé)度低,因而對各(gè)種性化學品如醇、酸、堿、氧化劑、製冷劑、洗滌劑、動植物油、酮和脂等均有較好的抗(kàng)耐性。
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