安裝試壓
1、安（ān）裝前，應先檢查波紋（wén）補償（cháng）器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯（chèn）筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌（zhì）安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動（dòng）屏幕（mù）應與位（wèi）移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所（suǒ）用的輔助構件，應在膨（péng）脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上（shàng）用作安裝運輸保護的輔助定位機構及（jí）緊固件，並按（àn）設計要（yào）求（qiú）將（jiāng）限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得（dé）以充分的補償。
5、除（chú）設計要求（qiú）預拉壓或"冷緊"的（de）預變形外（wài），嚴禁（jìn）使用波紋管變形（xíng）的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹（zhàng）節的正常（cháng）功能，否則會（huì）降低（dī）其使用壽命和增加管（guǎn）係、設備及（jí）支承構件的載荷。
6、膨脹節所（suǒ）有的活（huó）動元件不得被外部構件卡死或限（xiàn）製其活動部位正常動作（zuò）。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管（guǎn）表麵和使波紋（wén）管受（shòu）到其它機械損傷。
8、對用（yòng）於氣體（tǐ）介質的膨脹節及其連接管道，作（zuò）水壓試驗時，要考（kǎo）慮充水時是否需要對膨脹節的接管（guǎn）加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用（yòng）水必須純淨，無腐（fǔ）蝕性，並控製水中的氯（lǜ）離子的含（hán）量不超過（guò）25ppm。水壓試驗結束後，應盡（jìn）快排盡波紋管中（zhōng）的積水（shuǐ），並（bìng）迅速將波殼的內表麵（miàn）吹幹（gàn）。
10、管道對中性要（yào）好，在無其它方法保證時，可采用（yòng）直管敷設後切下等長（zhǎng）管道再安裝膨脹節的方（fāng）法來保證。
11、須注意的是，膨脹（zhàng）節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允（yǔn）許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部（bù）構（gòu）件（jiàn）卡死或限製其活動部位正（zhèng）常運作。
13、保溫層應做在（zài）膨脹節（jiē）外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯（lǜ）的保溫（wēn）材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管（guǎn）表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計（jì）要求，嚴禁在（zài）支架未安（ān）裝好（hǎo）之前在管線內試壓，以免將（jiāng）膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係（xì）統壓力試驗。
17、裝（zhuāng）有膨脹節的管線在運（yùn）行操作中，閥門開啟（qǐ）和關閉要逐漸進行，以免管線（xiàn）內溫度和壓（yā）力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
電話：15838165939
