波紋管補償器的（de）失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許（xǔ）多行業中得到廣泛應用（yòng），除具有良好的補償能力（lì）之外，高可靠性是主要原因。其可（kě）靠性是通過設（shè）計、製造、安裝、運（yùn）行管理等多個（gè）環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器（qì）壽命的降低甚至（zhì）失效（xiào）。作者經過多年統計（jì）發現，造成波紋管補償器失效的（de）原因：設計占10%，製造廠家偷工減料（liào）占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘（yú）由運行管理不當引起。
波（bō）紋（wén）管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問（wèn）題主要有三種類型：由於管係臨時支（zhī）撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波（bō）紋管過（guò）量變形而失（shī）效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度（dù）不夠，管線（xiàn）試壓時波紋（wén）管產生失穩（wěn）變形失效；補償器製造質量（liàng）問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運（yùn）行期間的（de）失效主要表現為（wéi）腐蝕泄漏和（hé）失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波（bō）紋管的解（jiě）剖分（fèn）析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開（kāi）裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約（yuē）占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平（píng）麵失穩和（hé）外壓波紋管周（zhōu）向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。

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