在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵(miàn)和軸線成一定角度的折疊缺陷(xiàn)。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺(quē)陷(xiàn),具體表現為(wéi):(1)雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭表麵的凹坑和渣孔,經過(guò)軋製後在雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和(hé)擴(kuò)展,經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外(wài)折(shé);(3)雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭的縱向(xiàng)裂紋在加熱時會延伸或擴(kuò)展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後(hòu)形成的外折更加嚴重,甚至會(huì)發生(shēng)雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭(lán)限位伸縮接頭的過程中,接近雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大,導致雙法蘭(lán)限位伸縮接頭(tóu)之間形成的滑(huá)動比較大,隨著不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵(miàn)逐漸(jiàn)形成了瘤狀金屬物(wù),在(zài)雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭時會產生(shēng)壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變成(chéng)細小的發(fā)紋缺陷。
因(yīn)為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降(jiàng)低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭(lán)限位(wèi)伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷(shāng),能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵(miàn)的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內(nèi)部的不足,使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)進行(háng)探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)橫波斜入射及(jí)縱波垂直入射檢測波(bō)形特征均與單個夾雜(zá)物相同,區別隻(zhī)是缺陷呈密集狀分布(bù)於(yú)雙法蘭限位伸縮接頭的(de)不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏(fú)緩慢。縱波垂(chuí)直入(rù)射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度幾(jǐ)乎沒有影響。雙法蘭(lán)限位伸縮接頭外壁淬火(huǒ)裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮(suō)接頭內(nèi)壁淬火裂紋。內(nèi)壁淬火裂紋多數在雙法(fǎ)蘭限位(wèi)伸縮接(jiē)頭縱(zòng)向長度的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭端部產生(shēng),呈徑向分布,裂紋長度以縱(zòng)向延(yán)展居多,也有(yǒu)橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形(xíng)貌及內窺鏡觀察形貌。
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