橡膠接頭的收縮處理
造(zào)成橡膠軟(ruǎn)接頭收縮問題主要表現在以下幾點:
1.注塑模具;多澆口模具要調整各澆口(kǒu)的充模速度,好對稱開設澆口。模具的關鍵部位應有效地設置(zhì)冷卻水道,保證模具的冷卻對消(xiāo)除或減少收縮起著(zhe)很好的效果。整個模具應不帶毛刺且具(jù)有合模密封性(xìng),能承受高壓(yā)、高速、低黏度熔料的充模。
2.注塑設(shè)備;供料不(bú)足,注塑機螺杆或柱塞磨損嚴重,注射及保壓(yā)時熔料發生漏流,降低了充模壓力(lì)和料量,造成熔料不(bú)足。噴嘴孔太(tài)大或太(tài)小。太小則容易堵塞進料通道,太(tài)大則將使射(shè)力小,充(chōng)模發生困難。
3.後(hòu)是生產的(de)工藝和原料的問題,原料太軟易發生凹陷,有效的(de)方法是在橡膠軟接頭注塑過(guò)程中加入成(chéng)核劑以加快結(jié)晶。
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