為什麽伸縮接頭的螺（luó）絲必須使用不鏽鋼材質

 伸縮接頭為什麽限位螺絲有的時候需要采用不鏽鋼材質呢？其實（shí）主要原因有兩個，個就是（shì）不鏽鋼的性能是限位螺絲的作用，一內一外決定（dìng）為什麽必須（xū）是用（yòng）不鏽鋼限位螺絲。

 不鏽鋼（gāng）（stainless steel）是不鏽耐（nài）酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水（shuǐ）等弱腐蝕介質或（huò）具有不鏽（xiù）性的鋼種稱（chēng）為不鏽鋼；而將耐化學腐蝕介質（zhì）（酸、堿、鹽等化學浸蝕）腐蝕的鋼種（zhǒng）稱為耐酸鋼（gāng）。由於（yú）兩者在化學成分上（shàng）的差異而使他們的耐蝕性不同，普通不鏽鋼一（yī）般（bān）不耐化學介質腐蝕，而耐酸鋼則（zé）一般均具有不鏽性（xìng）。

 不鏽鋼的耐腐蝕性取決於鉻（gè），但是因為鉻是鋼的組成部（bù）分之一（yī），所以保護方法（fǎ）不盡相同所（suǒ）有金屬（shǔ）都和大氣中的氧氣進行反應，在表麵形成氧化膜。不幸的是，在普通（tōng）碳鋼上形成的氧化鐵繼續進行氧化，使（shǐ）鏽蝕不斷擴大，終形成孔洞（dòng）。可（kě）以利（lì）用油漆或耐氧化的金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進行電鍍來保證碳鋼表麵，但是，正（zhèng）如人們所知道的那樣，這種保護僅是一種薄膜。如果保護層被，下麵的鋼便開始（shǐ）鏽（xiù）蝕。

 在（zài）鉻的添（tiān）加量達到10．5％時，鋼的耐大氣腐蝕性能顯著增加，但鉻（gè）含量更高時，盡管仍可提高耐腐蝕（shí）性，但不（bú）明顯。原因是用鉻對鋼進行合金化（huà）處理時，把表麵氧化物的類型改變成了類似（sì）於純鉻金屬上形成的表麵氧化物。這種緊密粘（zhān）附的富鉻氧化物保（bǎo）護表麵，防止進一步地氧化。這種氧（yǎng）化層極薄，透過它（tā）可（kě）以看到鋼表麵的自然光澤，使不（bú）鏽鋼具有獨特的表麵。而且，如果損壞（huài）了表層（céng），所（suǒ）暴露出的鋼表麵會和大氣反應進行自我修理，重（chóng）新形（xíng）成這種氧化物"鈍化膜"，繼續（xù）起保護作用。

1、Cr

 鋼（gāng）中少含有dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼不受大（dà）氣腐（fǔ）蝕的穩（wěn）定的鈍化（huà）膜。不鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的含量提高而（ér）增強（qiáng）。Cr是鐵素體元素，它可以使具有體心立方晶格的鐵組織（zhī）穩定，也可以提高鋼在高溫下的抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組（zǔ）織的元素。鐵（tiě）基合金中添加Ni可促使不鏽鋼（gāng）從（cóng）體心立方晶體結（jié）構(鐵素體)為麵心（xīn）立方晶體結構(奧氏（shì）體)。同（tóng）時鎳元素也（yě）耐腐蝕非常有（yǒu）效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用（yòng）能提高不鏽鋼的抗（kàng）氯化物（wù）腐蝕的能力。Mo在氯化物環境下的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵（tiě）素體形成元素，同樣能促進（jìn）形（xíng）成金屬間相。

 4、N

 N元素可增加奧（ào）氏體（tǐ）和雙相不（bú）鏽（xiù）鋼的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力，並（bìng）可以顯著地提高鋼的強度，它是固溶（róng）強化有效的一個元素。

 不鏽（xiù）鋼的種類很多，不光有以上類型的合金元素，新型的不鏽鋼（gāng）還有Cu，Nb等元素加入，更加強化了耐腐蝕性能。

 原因伸縮接頭螺絲的作用，

伸（shēn）縮器在（zài）一（yī）定範圍內可軸（zhóu）向伸縮,也能在一定的角度內克服管道對接不同軸向而產生的偏移,能極大的（de）方便（biàn）閥門管道的安裝與拆卸，限位螺杆作用是在伸縮接頭位移的距離，伸縮（suō）器安裝時要調整好產品兩端或法蘭的（de）安裝長度（dù），對角均勻擰（nǐng）緊壓蓋螺母，再調整好限位螺母，這樣能讓管道在伸縮量範圍內可以伸縮，鎖定伸（shēn）縮量，確保管道的安全運行。螺絲在伸縮接頭裏是一個重要的角色，如果在外界（jiè）條件（jiàn）腐蝕性比較強的條件下，螺絲使（shǐ）用碳鋼很容易腐蝕（shí）生鏽，這樣伸縮器的限位伸縮作用會大減，後期維修（xiū）也帶來很大的不方便。