雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭（tóu）的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的缺（quē）陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在（zài）雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭（tóu）表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時（shí）會延（yán）伸和擴展，經（jīng）過軋製（zhì）後會（huì）產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的縱向（xiàng）裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經（jīng）過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭裂開。

在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的速度比毛（máo）管的運動速度大，導（dǎo）致雙法蘭限位伸縮（suō）接（jiē）頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增（zēng）加（jiā）軋製的次（cì）數，接近雙（shuāng）法蘭（lán）限位伸縮接頭（tóu）表麵逐漸形成了瘤狀金（jīn）屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產（chǎn）生壓、劃的痕跡，經過（guò）後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮（suō）接頭曲率半徑較小，經常（cháng）會發生耦（ǒu）合不（bú）良、波（bō）束嚴（yán）重擴散等情況，降低雙法蘭限（xiàn）位伸縮接（jiē）頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位（wèi）伸縮（suō）接頭一（yī）般采用水浸聚焦探（tàn）頭利用橫波束探傷，能快（kuài）速準確的發現雙法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接頭外表（biǎo）和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使（shǐ）其檢測的分辨率和靈敏（mǐn）度提高（gāo）。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭進行探傷，一般采用（yòng）2.5～10MHz頻（pín）率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波（bō）垂（chuí）直入（rù）射檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起（qǐ）伏變化（huà），但起伏（fú）緩慢。縱波垂直入（rù）射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙（shuāng）法蘭限位（wèi）伸（shēn）縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁（bì）淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的（de）中部產生，有時也在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長（zhǎng）度以（yǐ）縱向延展居多（duō），也有橫向及斜向延伸的（de）情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一（yī）般呈密集分布或斷續延（yán）伸，鋸切（qiē）後端麵宏觀形貌及內窺鏡（jìng）觀察形貌。