波紋補償器（qì）的安裝試壓過程

安裝試壓

1、安（ān）裝前，應先檢查波紋（wén）補償器膨脹節的型號、規格（gé）及管道的支座配置必（bì）須複合設計（jì）要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意（yì）使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝（zhuāng）)。平麵角向型膨（péng）脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移（yí）平麵一致。

3、需要進行"冷（lěng）緊"的（de）膨脹節，其預變形所用（yòng）的輔助構件，應在膨脹節預變形後（hòu）拆除。

4、管係安裝完畢後應（yīng）立即（jí）拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並（bìng）按設計要求將限位裝置調到規定的位（wèi）置（zhì），使（shǐ）管係在環境（jìng）條件得以充分的補償（cháng）。

5、除設計要求預拉壓或（huò）"冷緊"的預變形外，嚴禁使用（yòng）波紋管變形的方法來（lái）調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設（shè）備及支承構件的（de）載荷。

6、膨脹節所有的活動元（yuán）件不得被外部構件卡死或限製其（qí）活動部位正常動作。

7、安裝過程中不允（yǔn）許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機（jī）械損傷（shāng）。

8、對用於氣體介（jiè）質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支（zhī）架以承重。

9、水壓試驗用（yòng）水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結（jié）束後，應盡快排盡波紋管中的（de）積水，並迅速將波（bō）殼的內表麵吹幹。

10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。

11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安（ān）裝膨脹節時，不允（yǔn）許（xǔ）膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節所有的活動（dòng）元件不得被外（wài）部構件卡死（sǐ）或限（xiàn）製其活動部位正常運作。

13、保溫層應（yīng）做在膨脹節外保護套上，不得直接做在（zài）波（bō）紋管上。不得采（cǎi）用（yòng）含氯的保溫材料。

14、安裝（zhuāng）過（guò）程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管（guǎn）受到其它機械損傷（shāng）。

15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架（jià）未安裝好之前在管線內試壓，以免（miǎn）將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試（shì）驗。

17、裝有膨脹節的管線在運行（háng）操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免（miǎn）管線內溫度和壓力（lì）急劇變化，造成支架（jià）或膨脹節損壞。