安裝試壓
1、安裝（zhuāng）前，應先（xiān）檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹（zhàng）節，應（yīng）注意使內襯筒方向（xiàng）與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標（biāo）誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏（píng）幕應與（yǔ）位移平麵一致。
3、需要進（jìn）行"冷緊"的（de）膨脹節，其預（yù）變形所用（yòng）的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔（fǔ）助（zhù）定位機構及緊固（gù）件，並按設計（jì）要求將限位裝置調到規（guī）定的位（wèi）置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要（yào）求預拉壓（yā）或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波（bō）紋管變形的方法來調（diào）整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正（zhèng）常功能，否則（zé）會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛（fēi）濺到小組紋管表（biǎo）麵和使（shǐ）波（bō）紋管（guǎn）受到其（qí）它機械（xiè）損傷。
8、對用於氣體介質的膨（péng）脹（zhàng）節及其連接管道，作水壓試驗（yàn）時，要考慮充水時是否需要對膨（péng）脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製（zhì）水中的氯離子的含量不超（chāo）過（guò）25ppm。水壓試驗結（jié）束後（hòu），應盡快排盡波紋（wén）管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方（fāng）法保（bǎo）證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝（zhuāng）膨脹節時，不允許（xǔ）膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡（kǎ）死或（huò）限製其活動部位正常運作（zuò）。
13、保溫層應（yīng）做在膨脹節外保護套上，不得（dé）直接做（zuò）在波紋管上。不（bú）得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表（biǎo）麵和使波紋管受到其它機（jī）械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨（péng）脹節拉壞。
16、膨脹（zhàng）節（jiē）允許（xǔ）不超過（guò）1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨（péng）脹節的管線在運行操作（zuò）中，閥門（mén）開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變（biàn）化，造成支架或膨脹節損壞。
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