為什（shí）麽伸縮接頭的螺絲必須使用不鏽鋼材質

 伸（shēn）縮（suō）接頭為什麽限（xiàn）位螺絲有（yǒu）的時（shí）候需（xū）要采用不鏽鋼材質呢？其實主要原因有（yǒu）兩個（gè），個（gè）就（jiù）是不鏽鋼的（de）性能是限位螺絲的作用，一內一外決定為什麽必須是用不鏽（xiù）鋼限位螺絲。

 不（bú）鏽（xiù）鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐（fǔ）蝕介質或具有不鏽性的鋼種稱為不（bú）鏽鋼；而（ér）將耐化學（xué）腐蝕介質（酸、堿（jiǎn）、鹽等化學浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由於兩者在化學成分上的差異而使他們的（de）耐蝕性（xìng）不同，普通不鏽（xiù）鋼一般不耐化學介質腐蝕，而耐酸鋼則一般均具有不鏽性。

 不鏽鋼的耐腐蝕性取決於鉻，但是因為鉻是鋼的組成（chéng）部分之一，所以保護方法不盡相同所有金屬都和大氣中的氧氣進行反應，在表麵形成氧化（huà）膜。不幸的是，在普通碳鋼上形成的氧化鐵繼續進行氧化，使鏽蝕不斷擴大，終形成孔洞。可以利用油漆或耐氧化（huà）的金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進行電鍍來保證碳鋼表麵，但是，正（zhèng）如人們（men）所知道的那樣，這種保護僅是一（yī）種薄膜。如果保（bǎo）護層被，下麵的鋼便開（kāi）始鏽（xiù）蝕。

 在鉻的添加量達到（dào）10．5％時（shí），鋼的耐（nài）大氣腐蝕性能顯著（zhe）增加，但（dàn）鉻含量更高時，盡（jìn）管（guǎn）仍可提高耐（nài）腐蝕性，但不明（míng）顯（xiǎn）。原因是用鉻對鋼進行合（hé）金化處理時，把表麵（miàn）氧化物的類型改變成了類似（sì）於純鉻（gè）金屬上形成的（de）表麵氧化物。這種緊密粘附的富鉻氧化物保護表麵，防止進一步地氧化。這種氧化層極薄（báo），透過它可以看到鋼（gāng）表麵的（de）自然光澤，使不鏽鋼（gāng）具有獨特的表麵。而且，如果損壞了表層，所暴露出的鋼表麵（miàn）會和大氣反應進行（háng）自我修理，重新形成這種（zhǒng）氧化（huà）物（wù）"鈍化膜"，繼續起保護作用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才（cái）能形（xíng）成保答護鋼不受大氣腐（fǔ）蝕的穩（wěn）定的鈍化膜（mó）。不鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的含量提高而（ér）增強。Cr是鐵素（sù）體元素，它（tā）可以使具有體心立方晶格的鐵組織穩定，也（yě）可以提高鋼在高溫下的抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩（wěn）定奧氏體組織的元素。鐵基合（hé）金中添加Ni可（kě）促使不鏽鋼從體心立方（fāng）晶體結構(鐵素（sù）體)為（wéi）麵心立方晶（jīng）體結構(奧氏體)。同（tóng）時鎳元素也耐腐蝕非常有效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高不鏽鋼的抗氯化物腐蝕的能力。Mo在氯化物環境下的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形成（chéng）元素，同樣能促進（jìn）形（xíng）成金屬間（jiān）相。

 4、N

 N元素可增加奧氏體和雙相不鏽鋼的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力，並可以顯著地提高鋼（gāng）的強度，它（tā）是固溶強化有效的一個（gè）元素。

 不鏽鋼的種類很（hěn）多，不光有以上類型的合金（jīn）元素（sù），新型的（de）不鏽鋼還有（yǒu）Cu，Nb等元素加入，更加強化了（le）耐腐蝕性能。

 原（yuán）因伸縮接頭（tóu）螺絲的作用，

伸縮器在（zài）一定範圍內可軸向伸縮,也能在一定的角度內克服管道對接不同（tóng）軸向而（ér）產生的偏移,能極大（dà）的方便閥門管道的安裝與拆卸，限位螺杆作用是在伸縮接頭位移的距離（lí），伸縮（suō）器安裝時要調整好產品兩端或法蘭的安裝長度，對角均勻擰（nǐng）緊壓蓋螺母，再調整好限位（wèi）螺母，這樣能讓管（guǎn）道在伸縮量範（fàn）圍內可以伸縮，鎖定伸縮量，確保管（guǎn）道的（de）安全運行。螺絲在伸縮接頭裏是一個重要的角色，如果在外界條件腐蝕性比較強的條（tiáo）件下，螺絲使用碳鋼很容易（yì）腐（fǔ）蝕生鏽，這樣伸縮器的（de）限位伸縮作用會大減，後期維修也帶來很大的不方便。