安裝試壓
1、安裝前（qián），應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置（zhì）必須複（fù）合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方（fāng）向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角（jiǎo）向型膨脹節的（de）鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊（jǐn）"的膨脹節，其預變（biàn）形所（suǒ）用（yòng）的輔助構件，應在膨（péng）脹節預（yù）變形（xíng）後（hòu）拆除。
4、管係安（ān）裝完畢後（hòu）應立即拆除（chú）膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊（jǐn）固件，並按設計要求將限（xiàn）位裝置調（diào）到規定的位置，使管係在環（huán）境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形（xíng）外，嚴禁使用波紋管變（biàn）形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常（cháng）功（gōng）能，否（fǒu）則會（huì）降低其（qí）使用壽命和（hé）增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨（péng）脹節所有的活（huó）動元件不得（dé）被外部構件卡死或限製（zhì）其（qí）活動部位正常動（dòng）作。
7、安裝過程中（zhōng）不允許焊渣飛濺到小組紋管表（biǎo）麵和使波紋管受到其它機（jī）械損（sǔn）傷。
8、對用（yòng）於氣體介質的膨脹節（jiē）及其連（lián）接管道，作水壓（yā）試驗時，要（yào）考慮充（chōng）水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支（zhī）架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波（bō）紋管（guǎn）中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管（guǎn）道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨（péng）脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不（bú）吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允（yǔn）許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件（jiàn）不得被外部構件卡死或限製其活動部（bù）位正常運作。
13、保溫層（céng）應做（zuò）在膨脹節外保護套（tào）上（shàng），不得直接做在波紋（wén）管上。不得采用含氯的保（bǎo）溫材料。
14、安裝過程中（zhōng）不允許焊（hàn）渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其（qí）它機械損傷。
15、支架必須符（fú）合設計要求，嚴禁在支架未安裝好（hǎo）之（zhī）前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力（lì）試驗（yàn）。
17、裝有膨脹節的管線在（zài）運行操作中，閥（fá）門開啟和關（guān）閉要逐漸進行，以免管線內溫（wēn）度和壓力（lì）急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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