波紋管補償器的失效類型及原因（yīn）分析
發布時間（jiān）： 2021-01-04 瀏覽
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波（bō）紋管補（bǔ）償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補（bǔ）償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠（kào）性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的（de），任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚（shèn）至失效（xiào）。作者經過多（duō）年統計發現，造（zào）成波紋管補償（cháng）器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運（yùn）行管理不當引起（qǐ）。
波紋管的（de）失（shī）效在管線試壓和運（yùn）行期間（jiān）均有發生。管線試壓時出現問（wèn）題（tí）主要（yào）有三種類型：由於管（guǎn）係臨時支撐不當，或管係（xì）固定（dìng）支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量（liàng）變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕（yù）度不夠（gòu），管線試壓時波紋管產生失（shī）穩變形失效；補償器製造質（zhì）量問題，製造廠（chǎng）偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐（fǔ）蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中（zhōng）以（yǐ）腐蝕失效居多。從腐蝕失（shī）效波紋管的解（jiě）剖分析發現（xiàn），腐蝕（shí）失效通常分點腐（fǔ）蝕穿孔（kǒng）和應力腐蝕開裂（liè），其中氯離子（zǐ）應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩（wěn）兩（liǎng）種類型，強度失穩包（bāo）括內外壓波紋（wén）管（guǎn）平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。
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