在雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭(tóu)的外表麵和軸線成(chéng)一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片(piàn)狀外折;(2)雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭內皮下裂(liè)紋在加(jiā)熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮(suō)接頭軸形成(chéng)一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭(tóu)的縱向裂紋(wén)在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭裂開(kāi)。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接(jiē)近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的(de)運動速度大,導致(zhì)雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭之(zhī)間形(xíng)成的滑動(dòng)比較大,隨著不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭(lán)限(xiàn)位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過(guò)後麵工序的(de)加(jiā)工,這些痕跡會逐漸變成細(xì)小的發紋缺陷(xiàn)。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發生(shēng)耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近(jìn)表(biǎo)麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內(nèi)部的不足,使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一(yī)般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻(pín)率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測(cè)波形(xíng)特征(zhēng)均與單個夾雜物相同(tóng),區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同(tóng)深度範圍和長度範圍。移(yí)動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭(lán)限位伸縮接頭時(shí),密集缺陷對底(dǐ)波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭(lán)限位伸縮接(jiē)頭外壁淬火裂紋直觀,雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭(tóu)內壁淬(cuì)火裂紋。內壁淬火裂紋多數在(zài)雙法蘭限(xiàn)位伸縮接(jiē)頭縱向長度的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)端部產(chǎn)生,呈徑向分(fèn)布,裂紋長度(dù)以縱向(xiàng)延展居多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂(liè)紋很(hěn)細,肉眼看不到開口,一般呈密集分布或斷續延(yán)伸(shēn),鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌(mào)。
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