在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的(de)折疊缺陷。導致外折的主要原因是(shì)雙(shuāng)法蘭限位伸(shēn)縮接頭的(de)缺(quē)陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭表麵的凹坑(kēng)和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成(chéng)片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過(guò)軋製後形(xíng)成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開(kāi)。
在(zài)雙法蘭限位伸縮(suō)接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度(dù)比毛管的運動速度(dù)大,導(dǎo)致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著不(bú)斷地增加軋製的次(cì)數,接近雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在(zài)雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭時會產生壓(yā)、劃(huá)的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡會逐(zhú)漸變成(chéng)細小的發紋缺陷。
因為雙(shuāng)法蘭限位伸(shēn)縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情(qíng)況,降低雙(shuāng)法蘭限(xiàn)位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般(bān)采用水浸聚(jù)焦探頭利用橫波束(shù)探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭(lán)限(xiàn)位伸(shēn)縮接頭內部(bù)的不足,使其檢測的分辨率和靈敏(mǐn)度提高。另外在(zài)小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法(fǎ)蘭限位(wèi)伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢(jiǎn)測。
雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭橫波(bō)斜入射(shè)及縱波垂直入(rù)射檢測波形特征均與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布(bù)於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長(zhǎng)度範圍。移動探頭(tóu)時,波形起伏變(biàn)化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮(suō)接頭時(shí),密集缺(quē)陷對底波幅度幾乎沒有影(yǐng)響。雙法蘭限位伸縮接頭外(wài)壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展居多(duō),也有橫(héng)向及斜向延伸的情況,裂(liè)紋很細,肉眼看不(bú)到開口(kǒu),一般(bān)呈密集(jí)分布或(huò)斷(duàn)續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。
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