安裝試壓
1、安裝前，應先（xiān）檢查波紋補償（cháng）器（qì）膨脹節的型號、規格及管道的支座（zuò）配置必（bì）須複合設計要求。
2、對帶內（nèi）襯筒的膨脹節（jiē），應（yīng）注意（yì）使內襯筒（tǒng）方向與介質流動（dòng）方向一（yī）致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移（yí）平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的（de）位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的（de）方法來調整管道的（de）安裝偏差，以免影（yǐng）響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用（yòng）壽命（mìng）和增（zēng）加管係、設備及支承構件（jiàn）的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構（gòu）件卡死或限製其活動部（bù）位正常動作。
7、安裝（zhuāng）過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋（wén）管受到（dào）其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節（jiē）及其連接管道，作（zuò）水壓試驗時，要考慮充水（shuǐ）時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承（chéng）重。
9、水壓試驗用水必須（xū）純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含（hán）量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應（yīng）盡快排盡波紋（wén）管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對（duì）中性（xìng）要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再（zài）安裝（zhuāng）膨脹節的（de）方法來保證。
11、須注意（yì）的是，膨（péng）脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許（xǔ）膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的（de）活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫（wēn）層應做在膨脹節（jiē）外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得（dé）采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不（bú）允許焊（hàn）渣飛濺到波紋管表麵（miàn）和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合（hé）設計要求，嚴禁在支架未安裝（zhuāng）好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱（chēng）係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥（fá）門開啟和關閉要逐漸進行，以（yǐ）免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨（péng）脹節損（sǔn）壞。
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