在雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭的外(wài)表麵和軸(zhóu)線成(chéng)一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺(quē)陷,具體表現為:(1)雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時(shí)會延伸(shēn)和擴展,經過軋製後會產(chǎn)生和雙法蘭限位伸縮(suō)接(jiē)頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的(de)縱向裂紋在加熱時(shí)會延伸或擴展,嚴重的甚至(zhì)裂開,經過軋(zhá)製後形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭(lán)限位(wèi)伸縮接頭裂(liè)開。
在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭的過程中,接(jiē)近雙法蘭限位(wèi)伸縮(suō)接頭的(de)速度比毛管的運動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著(zhe)不斷地增加軋製的次數,接近雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過(guò)後麵工序(xù)的(de)加工,這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭曲率半徑較小(xiǎo),經常會發生耦合不(bú)良、波束嚴(yán)重擴散等情況,降低雙法蘭(lán)限位伸縮接頭探傷(shāng)的靈敏度,所以雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用(yòng)橫波束探(tàn)傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內(nèi)部的不足,使其檢測(cè)的分辨率和靈敏度(dù)提高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷(shāng),一般采用2.5~10MHz頻率範(fàn)圍進行(háng)檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形(xíng)特征均與單個(gè)夾雜物相(xiàng)同,區(qū)別隻(zhī)是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭(lán)限位(wèi)伸縮接頭的不同深度範圍和長度範(fàn)圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢(jiǎn)測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度(dù)幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭外壁淬火裂紋直觀,雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火(huǒ)裂紋多數(shù)在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的(de)中部產生(shēng),有時也在雙法蘭限位伸縮(suō)接頭端(duān)部產生,呈徑(jìng)向分布,裂紋長度以縱向延(yán)展居多,也有橫向(xiàng)及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼(yǎn)看不到開口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡(jìng)觀察形貌。
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