雙法蘭限位伸縮（suō）接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的外（wài）表麵和軸（zhóu）線成（chéng）一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺（quē）陷，具體表現為:(1)雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時（shí）會延伸（shēn）和擴展，經過軋製後會產（chǎn）生和雙法蘭限位伸縮（suō）接（jiē）頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的（de）縱向裂紋在加熱時（shí）會延伸或擴展，嚴重的甚至（zhì）裂開，經過軋（zhá）製後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭（lán）限位（wèi）伸縮接頭裂（liè）開。

在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的過程中，接（jiē）近雙法蘭限位（wèi）伸縮（suō）接頭的（de）速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著（zhe）不斷地增加軋製的次數，接近雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過（guò）後麵工序（xù）的（de）加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭曲率半徑較小（xiǎo），經常會發生耦合不（bú）良、波束嚴（yán）重擴散等情況，降低雙法蘭（lán）限位伸縮接頭探傷（shāng）的靈敏度，所以雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用（yòng）橫波束探（tàn）傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內（nèi）部的不足，使其檢測（cè）的分辨率和靈敏度（dù）提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷（shāng），一般采用2.5～10MHz頻率範（fàn）圍進行（háng）檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形（xíng）特征均與單個（gè）夾雜物相（xiàng）同，區（qū）別隻（zhī）是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭（lán）限位（wèi）伸縮接頭的不同深度範圍和長度範（fàn）圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢（jiǎn）測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度（dù）幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭外壁淬火裂紋直觀，雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火（huǒ）裂紋多數（shù）在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的（de）中部產生（shēng），有時也在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭端（duān）部產生，呈徑（jìng）向分布，裂紋長度以縱向延（yán）展居多，也有橫向（xiàng）及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼（yǎn）看不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡（jìng）觀察形貌。