波紋管補償器的失效類型及原（yuán）因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有（yǒu）良好的補（bǔ）償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運（yùn）行管（guǎn）理等（děng）多個環節（jiē）來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降（jiàng）低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補（bǔ）償器失效的原因：設（shè）計占10%，製（zhì）造廠家偷工（gōng）減料占50%，安裝不符合設備說明要求占（zhàn）20%，其（qí）餘由運行管理不當引起。
波紋管的（de）失效在管線試壓和運（yùn）行期間均有發生。管線試（shì）壓時出現問（wèn）題主要有（yǒu）三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管（guǎn）係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量（liàng）變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全（quán）富裕度不夠，管線試壓時波紋管產（chǎn）生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層（céng）或更（gèng）少。
波紋管在運行期（qī）間的失效（xiào）主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其（qí）中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和（hé）應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕（shí）失效的（de）95％。波（bō）紋管失穩有強度失穩和結構失（shī）穩兩種類型，強（qiáng）度失穩包括內外壓波紋（wén）管（guǎn）平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內（nèi）壓波紋管補償器（qì）的柱失穩。

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