雙法蘭限位伸縮（suō）接頭組裝和（hé）連接技巧

在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的外表（biǎo）麵（miàn）和軸線成（chéng）一（yī）定角度的折疊缺（quē）陷。導（dǎo）致外折的主要原因是（shì）雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的（de）缺陷，具體（tǐ）表現為:(1)雙（shuāng）法蘭限位伸（shēn）縮接頭表麵的凹坑（kēng）和渣孔，經過軋製後在雙法（fǎ）蘭限位伸縮（suō）接頭表麵（miàn）形成片狀外折；(2)雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和（hé）擴（kuò）展，經過軋製後會產生（shēng）和（hé）雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定（dìng）角度的較長（zhǎng）的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會（huì）延伸或擴（kuò）展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外（wài）折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接（jiē）近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之（zhī）間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接（jiē）近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭（lán）限位伸縮接（jiē）頭時會（huì）產生壓、劃（huá）的（de）痕（hén）跡，經過後麵（miàn）工序的加工，這些痕跡會逐（zhú）漸（jiàn）變成細小的發紋缺陷。

因（yīn）為雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會（huì）發生耦合不良、波束嚴（yán）重擴散等情況，降低（dī）雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦（jiāo）探（tàn）頭利用橫波束探傷（shāng），能快速準確的發現雙（shuāng）法蘭限位（wèi）伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法（fǎ）蘭（lán）限（xiàn）位（wèi）伸縮接頭內部的不足，使其檢測（cè）的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇（zé）點聚焦探（tàn）頭對雙法蘭（lán）限位伸縮接頭進行探傷，一般（bān）采用2.5～10MHz頻（pín）率範圍進（jìn）行檢測。
雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入（rù）射檢測波形特征均與單（dān）個夾雜物相同，區別隻是（shì）缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的（de）不同深度範（fàn）圍和長度範圍（wéi）。移動（dòng）探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢（màn）。縱波（bō）垂直入（rù）射檢測雙（shuāng）法蘭限位伸（shēn）縮接頭時（shí），密集缺陷對底波幅度幾乎（hū）沒有（yǒu）影響。雙法蘭限位伸縮（suō）接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭（lán）限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬（cuì）火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看（kàn）不到開口，一般（bān）呈密集（jí）分布或（huò）斷續（xù）延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺（kuī）鏡觀察形貌。