波紋補償器的安裝試壓過程

安裝試壓

1、安裝前，應先檢查波（bō）紋補償器膨脹節的型號、規格及管道（dào）的支座配置必須複（fù）合設計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向（xiàng）與介質（zhì）流動方向一致(按（àn）膨（péng）脹節的流向標誌安裝)。平麵（miàn）角向型膨脹節的鉸（jiǎo）鏈轉動屏幕應與位移（yí）平麵一致。

3、需要進行"冷緊"的（de）膨脹節，其（qí）預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。

4、管（guǎn）係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用（yòng）作安裝（zhuāng）運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按（àn）設計要求將限位裝置調到規定的位置（zhì），使管係在環境條（tiáo）件得以充分的補償。

5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的（de）方法來調整管道的安裝（zhuāng）偏（piān）差，以免影響膨脹節的正常功能，否（fǒu）則會降低其使用壽命和增加（jiā）管（guǎn）係、設備及支承構件的載荷。

6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。

7、安裝過（guò）程中不允許焊渣飛濺到（dào）小（xiǎo）組紋管表麵（miàn）和使波紋管受到其它機械損傷。

8、對（duì）用於氣體介質（zhì）的（de）膨（péng）脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要（yào）考慮充水（shuǐ）時是否需（xū）要對膨脹節的接（jiē）管加設臨時支架以承重。

9、水壓（yā）試驗用水必須（xū）純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不（bú）超過25ppm。水（shuǐ）壓試驗結（jié）束後，應盡快排盡波紋管中的（de）積水，並（bìng）迅速將（jiāng）波殼的內（nèi）表麵吹幹。

10、管道對中性要好，在無其它方法保證時（shí），可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。

11、須注意的是，膨脹節是（shì）不吸收扭矩的，因此在安裝（zhuāng）膨脹節時，不允許膨脹節受（shòu）到扭轉。

12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死（sǐ）或限製其活動（dòng）部（bù）位正常（cháng）運作。

13、保溫層應做在膨（péng）脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上（shàng）。不得采用含氯的保溫材料。

14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵（miàn）和使波紋管受到（dào）其它機械損傷。

15、支（zhī）架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免（miǎn）將膨脹節拉壞。

16、膨脹（zhàng）節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝有（yǒu）膨脹節的管線在運（yùn）行操作中，閥門開啟（qǐ）和關閉要逐漸進行，以免管線內（nèi）溫度和（hé）壓力急劇變化（huà），造成支架或膨脹節損壞。