從鍋爐(lú)引風機(jī)出來的高溫煙(yān)氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣體,經過煙氣(qì)換熱器降溫和在吸收塔內完成脫硫反(fǎn)應後,部分SO3與煙氣中的水分結合形成具有強腐蝕性的(de)硫酸冷凝液。絕大部分(fèn)的SO2、HCl、HF與(yǔ)脫硫劑反應後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸,在脫硫係統中會形成(chéng)低pH的腐蝕環境,從而在設備上產生點蝕、縫隙腐蝕、應力(lì)腐蝕等各種類型的化學和電化學腐蝕。此外,煙氣中(zhōng)的固體顆粒會對(duì)吸收塔之前的設備如(rú)煙氣換熱器、擋板(bǎn)、風機葉片等造成磨損。脫硫設備的腐(fǔ)蝕(shí)與磨損問題已成為國(guó)內外脫硫係統所麵臨的(de)一個共(gòng)性問題。我國的脫硫係統是從國外引進(jìn)的技術,現在雖然已經在國內投入使用(yòng),但由於運行經驗少,對脫硫設備中腐蝕和磨損的研究(jiū)和認識不足,腐蝕和磨(mó)損造成的(de)設(shè)備損壞時有發生(shēng),由於腐蝕和磨(mó)損原因更換設備帶來(lái)大量維修工作,這越來越引起了人們的重視。
翻邊橡膠接頭防脫拉
現階段在電力行業都離不開脫硫,石(shí)灰石-石膏濕(shī)法脫硫(liú)方法具有(yǒu)脫硫(liú)反應速度快、效(xiào)率高,吸收劑來源廣泛,調峰適應性強,廢物排(pái)放量少,副產品可綜合利用等優點,已成為目(mù)前國內外火電廠脫硫方法。隨著(zhe)大量脫硫設備的建成投用,其運行中存在的問題也逐漸暴露出來,主要表現為腐蝕、磨損。脫硫管道中常見的就是石灰漿液脫硫,管道中存在大量的顆粒(lì)物,包括石(shí)灰漿液中(zhōng)也含有沉澱形成物,在管道運行(háng)後漿液高速衝刷橡膠接頭內部的情(qíng)況下(xià),會加速橡膠接頭球體內壁(bì)的消耗,另外溶液中還(hái)有一定(dìng)的酸堿性。因此,在脫硫管道中選擇橡膠接頭時要同時具(jù)備耐磨和耐酸堿兩種特性。
三元乙丙橡膠接頭
三元乙丙橡膠接(jiē)頭就同時具備上麵兩種特性, 三元乙丙橡膠是乙烯和丙烯以及非(fēi)共軛二烯烴的三元共聚物,英文縮(suō)寫是EPDM。三元乙(yǐ)丙(bǐng)橡膠是密度較低的一種橡膠耐老化性乙丙橡膠有優異的耐(nài)天候、耐臭氧(yǎng)、耐熱(rè)、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色(sè)穩定性、電性能、充油性及常溫流動性。乙丙橡膠製品(pǐn)在120℃下可長期使用,在150- 200℃下可短暫或間歇(xiē)使用。加入適宜防老劑可提高(gāo)其使用溫度。以過氧化物交聯的三元乙丙橡膠可(kě)在苛刻的條件下使用。三元乙丙橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以上不龜(guī)裂。耐腐蝕(shí)性與乙丙橡膠缺乏性,不飽(bǎo)和度低(dī),因(yīn)而(ér)對各種性化學品(pǐn)如醇、酸(suān)、堿、氧化劑、製冷劑、洗滌劑、動植物(wù)油、酮和脂等均(jun1)有較好的抗耐性。
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