波紋補償器的安裝試壓過程

安裝試壓

1、安裝前，應先檢查波紋（wén）補償器膨脹節的型（xíng）號、規格及管道的支（zhī）座配置必須複合設計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使（shǐ）內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。

4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹（zhàng）節上用作安（ān）裝運輸保護（hù）的輔助定位（wèi）機（jī）構及緊固件，並按設計要求將限位（wèi）裝置調到（dào）規定的位置，使（shǐ）管係在環境條件（jiàn）得以充分的補（bǔ）償。

5、除設計（jì）要求預拉壓或"冷緊"的預變形外（wài），嚴禁使（shǐ）用波紋管變形的方法（fǎ）來調整管道的安裝偏差，以（yǐ）免影響膨（péng）脹節的正常功能，否則（zé）會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的（de）載荷（hé）。

6、膨脹節所有的活動元（yuán）件不得被外部構件卡死或（huò）限製其活（huó）動部位正（zhèng）常動作。

7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管（guǎn）受到其它機械（xiè）損傷。

8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮（lǜ）充水時是否需要對膨脹節（jiē）的接管加設臨時支架以承（chéng）重。

9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結（jié）束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並（bìng）迅速將（jiāng）波殼（ké）的（de）內表麵吹幹。

10、管道對中性要好，在無其它方（fāng）法（fǎ）保（bǎo）證（zhèng）時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法（fǎ）來保證。

11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝（zhuāng）膨脹節時，不允許膨脹節受（shòu）到扭（niǔ）轉。

12、膨脹（zhàng）節所有的活動元件不得被外（wài）部構件卡死或限製其活動（dòng）部位正常運作。

13、保溫層應做在膨脹（zhàng）節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得（dé）采用含氯的（de）保（bǎo）溫（wēn）材料。

14、安（ān）裝（zhuāng）過程中（zhōng）不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使（shǐ）波紋管受到其它機械損傷（shāng）。

15、支（zhī）架必須符合設計要（yào）求，嚴禁在支架未安裝好之（zhī）前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝有膨脹節的管線在運行（háng）操作中，閥門開啟和關（guān）閉要逐漸進行（háng），以免（miǎn）管線內溫度（dù）和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損（sǔn）壞。