在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵(miàn)和軸線成一定角(jiǎo)度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為(wéi):(1)雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭(tóu)表麵的凹坑和渣孔,經(jīng)過軋製後在雙(shuāng)法蘭限(xiàn)位伸縮(suō)接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下(xià)裂(liè)紋在加熱時會延(yán)伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭軸(zhóu)形成一定角度的較長的外折(shé);(3)雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)的縱向裂紋在加熱(rè)時會延伸或擴展,嚴重(chóng)的甚至裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴重(chóng),甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)裂開。
在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的(de)過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的(de)運動速(sù)度大,導致雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭(tóu)之間形成的滑動比較大,隨著不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變成細小(xiǎo)的發(fā)紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合(hé)不良、波束嚴重擴散(sàn)等情況,降(jiàng)低(dī)雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利(lì)用橫波束探傷(shāng),能快速準確的發(fā)現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發現雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭內(nèi)部的不足,使其檢測的分(fèn)辨率和靈敏度提高。另外在小孔(kǒng)徑探傷(shāng)中,一般選擇點聚(jù)焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行(háng)探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同,區別隻(zhī)是缺陷呈密集狀(zhuàng)分布於雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩(huǎn)慢。縱(zòng)波(bō)垂直入射檢測(cè)雙法蘭(lán)限位伸縮接頭(tóu)時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影(yǐng)響。雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火(huǒ)裂紋多數在雙法蘭限位伸縮(suō)接頭縱向長度的中(zhōng)部產(chǎn)生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生(shēng),呈徑向分布,裂(liè)紋長(zhǎng)度以縱向延(yán)展居多,也(yě)有橫向及斜向延伸的(de)情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切(qiē)後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。
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