雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表（biǎo）麵和軸（zhóu）線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的（de）主要原因是雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過（guò）軋製後在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭內皮下（xià）裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過（guò）軋製後會產（chǎn）生和雙法蘭限位伸縮（suō）接頭軸形成一（yī）定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱（zòng）向（xiàng）裂紋在加熱時會（huì）延伸或擴展（zhǎn），嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴（yán）重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的過程中，接近雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增（zēng）加（jiā）軋製的（de）次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生（shēng）壓、劃的痕跡，經（jīng）過後麵工序的加工，這些（xiē）痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良（liáng）、波（bō）束嚴重擴散等情（qíng）況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷（shāng）的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫（héng）波束探傷，能快速準確的發（fā）現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的（de）缺陷，還能發現（xiàn）雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分（fèn）辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一（yī）般采（cǎi）用（yòng）2.5～10MHz頻率範（fàn）圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波（bō）形（xíng）特征均與單（dān）個夾雜物（wù）相同，區別隻是缺陷呈密集狀（zhuàng）分（fèn）布於雙法蘭限位伸縮接頭的不（bú）同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩（huǎn）慢。縱波垂（chuí）直（zhí）入射檢測（cè）雙法蘭（lán）限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎（hū）沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）外壁淬（cuì）火裂紋直觀（guān），雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭縱向（xiàng）長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端（duān）部產生，呈徑向分（fèn）布，裂紋長度以縱（zòng）向延展居多，也有橫向及斜向延（yán）伸的情（qíng）況，裂紋很（hěn）細，肉眼看（kàn）不（bú）到開口，一般呈密集分布或斷續（xù）延伸，鋸切後端麵宏觀形貌（mào）及內（nèi）窺鏡觀察形貌。