為什麽伸縮接頭的螺絲必須使用不鏽鋼材質

 伸縮接頭為什麽限位螺（luó）絲有（yǒu）的時候需（xū）要（yào）采用（yòng）不鏽鋼材質呢？其實（shí）主要原因有兩個，個就是不鏽鋼的性（xìng）能是限位螺絲的作用，一內一外決（jué）定為什麽必須是用不鏽鋼限位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸（suān）鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有不鏽性（xìng）的鋼（gāng）種（zhǒng）稱為不鏽鋼；而將耐化學（xué）腐蝕介質（酸、堿、鹽等化學浸蝕）腐蝕的（de）鋼種稱為耐酸鋼（gāng）。由於兩者在化學成分上（shàng）的差異而使他們的耐蝕性不同，普通不鏽鋼一般不耐（nài）化學介（jiè）質腐蝕，而耐酸鋼則一般均具有不鏽性。

 不鏽鋼的耐（nài）腐（fǔ）蝕性取決於鉻，但是因為鉻是鋼的組（zǔ）成部分之（zhī）一，所以保護方法不盡相同所有金屬都和大（dà）氣中的氧（yǎng）氣進行反（fǎn）應（yīng），在表麵形（xíng）成（chéng）氧化膜。不幸的是，在普通碳鋼上形成的氧化鐵繼續進行氧化，使鏽蝕不斷擴大，終形成孔洞。可以利用油漆或耐氧化的金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進（jìn）行電鍍來保證碳鋼表麵，但是，正如人們所知道的那樣，這種保護僅是一（yī）種薄膜（mó）。如果保護層被，下麵的鋼便開始鏽蝕。

 在鉻的添加量達到10．5％時（shí），鋼的耐大氣腐蝕性能顯著增加，但鉻含量更（gèng）高時，盡管仍可提高（gāo）耐腐蝕性，但不明（míng）顯。原因是用鉻對鋼進行合金（jīn）化（huà）處理時，把表麵氧（yǎng）化物的類型改變成了類似於純鉻（gè）金屬上形成的表麵氧（yǎng）化物。這種緊密粘附的富（fù）鉻氧化物（wù）保護表（biǎo）麵，防止進一步地氧化。這種氧（yǎng）化層（céng）極（jí）薄，透過它可以看到鋼（gāng）表麵的自然光澤（zé），使不鏽鋼具有獨特的表麵。而且，如果損壞了表層（céng），所暴（bào）露出的鋼表麵會（huì）和大氣反應進行（háng）自（zì）我修理（lǐ），重新形成這種（zhǒng）氧化物"鈍化膜"，繼續起保護作用（yòng）。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才能形成保答護（hù）鋼不受大氣（qì）腐蝕的穩（wěn）定的鈍化膜（mó）。不鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的含量提高而增強。Cr是鐵素體元素，它（tā）可以使具有體（tǐ）心立方晶格的鐵（tiě）組織（zhī）穩定，也可以提高鋼在高溫下（xià）的抗氧化（huà）能力。

 2、Ni

 Ni是穩定（dìng）奧（ào）氏體組織的元素。鐵（tiě）基合金中添加Ni可促使不鏽鋼從體心立方晶體結構(鐵素體)為麵心立方晶體（tǐ）結構(奧氏體)。同時鎳元素（sù）也耐腐蝕非常（cháng）有效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用（yòng）能提高不鏽鋼的抗氯化物腐蝕的能力。Mo在氯化物環境下的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形成元（yuán）素，同樣能促進形成金屬間相。

 4、N

 N元素可增加奧氏體（tǐ）和雙相不鏽鋼的抗點蝕和縫隙（xì）腐蝕的能力（lì），並可以顯（xiǎn）著地提高鋼（gāng）的強度，它（tā）是固溶強化有效的一個元素。

 不鏽鋼的種類很多，不光有以上類型的合金元素，新型的不鏽鋼還有Cu，Nb等元素加（jiā）入，更加強化了耐腐蝕性能。

 原因伸縮接頭螺絲的作（zuò）用，

伸縮器在一定（dìng）範圍內可軸向伸縮,也能（néng）在一（yī）定的角度內克服管道對接（jiē）不同軸向而（ér）產生的偏移,能極大（dà）的方便閥門管（guǎn）道的安裝與拆卸，限位螺杆作用是在伸縮接頭（tóu）位移的距離，伸（shēn）縮器安裝時要調（diào）整好產品兩端或法蘭的安裝長度，對角均勻擰緊壓（yā）蓋螺母，再調整好限位螺母，這樣能讓管道在伸縮（suō）量範（fàn）圍內可以伸縮，鎖定伸縮量，確保管道的安（ān）全（quán）運行。螺絲在伸縮（suō）接頭裏是一個重要的（de）角色，如果在（zài）外界（jiè）條件腐蝕（shí）性比較強的條件（jiàn）下，螺絲使用碳鋼很容易腐蝕（shí）生鏽，這樣伸縮器的限（xiàn）位伸縮作用（yòng）會大減，後期維修也帶來很大的不方便。