雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮（suō）接頭表麵的凹坑和渣（zhā）孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵（miàn）形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內（nèi）皮下裂紋在加（jiā）熱時會延伸和擴展，經過軋（zhá）製後會產生和雙法蘭（lán）限位伸縮接頭軸形成（chéng）一（yī）定角（jiǎo）度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的縱向裂紋在（zài）加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂（liè）開（kāi），經過軋製後形（xíng）成的（de）外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接頭（tóu）裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的速度比毛管的運（yùn）動速度（dù）大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑（huá）動比較大，隨著不斷（duàn）地增（zēng）加軋製的次數，接近（jìn）雙（shuāng）法蘭限位伸（shēn）縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀（zhuàng）金屬物，在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡（jì），經（jīng）過後麵工序的加工，這些痕（hén）跡會（huì）逐漸變成細（xì）小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散（sàn）等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭（lán）限位（wèi）伸縮（suō）接頭一（yī）般采用（yòng）水浸聚焦探（tàn）頭利用橫波束探傷，能快速準確的發（fā）現雙法蘭（lán）限位（wèi）伸縮接頭外表和近表麵（miàn）的缺陷，還能發現雙法蘭限位（wèi）伸（shēn）縮接頭內部的不足（zú），使其檢測的分辨率和靈（líng）敏度（dù）提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭進行探傷，一般（bān）采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波（bō）斜入射及縱（zòng）波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物（wù）相同（tóng），區別隻是缺陷（xiàn）呈密集狀分布於雙（shuāng）法蘭（lán）限位伸縮接（jiē）頭的不同深（shēn）度範圍和長度範圍。移動探（tàn）頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測（cè）雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭（tóu）時，密集缺陷（xiàn）對底波幅度幾乎沒（méi）有影響（xiǎng）。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀（guān），雙法蘭限位伸縮接頭內壁（bì）淬火裂（liè）紋。內壁淬火裂紋多數在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接（jiē）頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也（yě）有橫向（xiàng）及斜向延伸的情況，裂紋很細（xì），肉眼看不到開（kāi）口，一（yī）般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。