波紋管補償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波（bō）紋（wén）管補償器（qì）之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能（néng）力之外，高可靠性（xìng）是（shì）主要（yào）原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來（lái）保證的，任何一（yī）個環節的（de）失控都會導致補償器壽命的（de）降低甚至失效。作（zuò）者經（jīng）過多年統計發現，造（zào）成波紋管補償（cháng）器失效的原因：設（shè）計占10%，製造廠（chǎng）家偷工減料占50%，安裝不（bú）符合設備說明要求（qiú）占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線（xiàn）試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三（sān）種類型（xíng）：由於管係（xì）臨（lín）時支撐不當，或管（guǎn）係（xì）固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力（lì）或位移安全（quán）富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷（tōu）工減料，5層（céng）不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄（xiè）漏和失（shī）穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分（fèn）析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕（shí）穿孔和應力（lì）腐蝕開（kāi）裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括（kuò）內外壓波紋管平麵失穩和外壓（yā）波紋管周向失（shī）穩；結構失穩是內壓波紋管補償器（qì）的柱失穩。

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