橡(xiàng)膠接頭的收縮處理(lǐ)
造(zào)成橡膠軟接頭收縮問題主(zhǔ)要表現在以下幾點:
1.注(zhù)塑模具;多(duō)澆口模(mó)具要調整各澆口的充模速(sù)度,好對稱開設澆口(kǒu)。模具的關鍵部位應有(yǒu)效地(dì)設置冷卻水道,保證(zhèng)模具(jù)的冷卻對(duì)消除或減少收縮(suō)起著很好的效(xiào)果。整個模具應不帶毛刺且具有合模密封性,能承受高(gāo)壓(yā)、高速、低黏度熔料的充模。
2.注塑設備;供料不足,注塑機螺(luó)杆或柱塞磨損嚴重,注射及保壓時熔料發生漏流,降低了充模壓力和料量,造成熔料不足。噴(pēn)嘴孔太大或太小。太小則容易堵塞進料通(tōng)道,太大則(zé)將使射力小,充模發(fā)生(shēng)困難。
3.後是生產的工藝和原(yuán)料的問題,原料太軟易發(fā)生凹陷,有效的方法是在橡(xiàng)膠軟接頭注塑過程中加入(rù)成核劑以(yǐ)加快結晶。
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