波紋管補償器的失效類型及原（yuán）因分析
發布時（shí）間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到（dào）廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行（háng）管理等多個環節來保證的，任何一個環節（jiē）的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成（chéng）波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷（tōu）工減料占50%，安裝不符合設備說（shuō）明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問（wèn）題（tí）主要（yào）有三種類型：由於管係臨時支（zhī）撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量（liàng）變形而失效；由於波紋（wén）管設（shè）計所考慮的壓力（lì）或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生（shēng）失穩變形失效；補償（cháng）器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽（xiù）鋼私自改（gǎi）為3層（céng）或更少。
波（bō）紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐（fǔ）蝕失效居多。從腐蝕失效（xiào）波紋管（guǎn）的解（jiě）剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕（shí）穿孔和應力腐（fǔ）蝕開裂，其中氯離（lí）子應力腐蝕開（kāi）裂約占整個腐蝕（shí）失效的95％。波紋管失穩有強度（dù）失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括（kuò）內外壓（yā）波紋管平麵失穩和外（wài）壓波紋管周向失穩；結構失穩（wěn）是內壓波紋管補償器的柱失（shī）穩。
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