波紋管補償器的失效類型及原(yuán)因分析
發布時(shí)間: 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到(dào)廣泛應用,除具有良好的補償能力之外,高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行(háng)管理等多個環節來保證的,任何一個環節(jiē)的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現,造成(chéng)波紋管補償器失效的原因:設計占10%,製造廠家偷(tōu)工減料占50%,安裝不符合設備說(shuō)明要求占20%,其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問(wèn)題(tí)主要(yào)有三種類型:由於管係臨時支(zhī)撐不當,或管係固定支架設置不合理,導致支架破壞,波紋管過量(liàng)變形而失效;由於波紋(wén)管設(shè)計所考慮的壓力(lì)或位移安全富裕度不夠,管線試壓時波紋管產生(shēng)失穩變形失效;補償(cháng)器製造質量問題,製造廠偷工減料,5層不鏽(xiù)鋼私自改(gǎi)為3層(céng)或更少。
波(bō)紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式,其中以腐(fǔ)蝕失效居多。從腐蝕失效(xiào)波紋管(guǎn)的解(jiě)剖分析發現,腐蝕失效通常分點腐蝕(shí)穿孔和應力腐(fǔ)蝕開裂,其中氯離(lí)子應力腐蝕開(kāi)裂約占整個腐蝕(shí)失效的95%。波紋管失穩有強度(dù)失穩和結構失穩兩種類型,強度失穩包括(kuò)內外壓(yā)波紋管平麵失穩和外(wài)壓波紋管周向失穩;結構失穩(wěn)是內壓波紋管補償器的柱失(shī)穩。