安裝試壓
1、安裝前,應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複(fù)合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節,應注意使內襯(chèn)筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角(jiǎo)向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一(yī)致。
3、需要進行"冷緊(jǐn)"的膨脹節,其預變形所用的輔助構(gòu)件(jiàn),應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後(hòu)應(yīng)立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的(de)輔助定位機(jī)構及緊固件(jiàn),並按設計要求將(jiāng)限位裝置調到規定的位置,使管(guǎn)係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預(yù)變形外,嚴(yán)禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝(zhuāng)偏差,以(yǐ)免影響膨脹節的正常功能,否則會降低其使用壽命和增(zēng)加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活(huó)動元件不得被外部構件卡死或限製其(qí)活動(dòng)部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道,作水壓試(shì)驗時(shí),要考慮充水時是(shì)否需要對膨脹節的接管(guǎn)加設臨時支架(jià)以承重。
9、水壓試驗用水(shuǐ)必須純淨,無(wú)腐(fǔ)蝕性,並控(kòng)製水(shuǐ)中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後,應盡快排盡波紋管(guǎn)中(zhōng)的積(jī)水,並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好,在無其它方法保證時,可采用直管敷設後切下(xià)等長管道再安裝膨脹節的方法(fǎ)來保證。
11、須注意(yì)的是,膨脹節是不吸收扭矩的,因此在安裝膨脹節(jiē)時,不允(yǔn)許膨脹節受(shòu)到(dào)扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件(jiàn)卡死或(huò)限製其活動部位正常運(yùn)作。
13、保溫層應做在(zài)膨脹節外保護套上,不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛(fēi)濺到(dào)波紋管表(biǎo)麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求,嚴禁在支架(jià)未(wèi)安裝好之前在管線內試壓,以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝(zhuāng)有膨脹節的管線在運行操作中,閥(fá)門開啟和關閉要逐漸進行,以免管線內(nèi)溫度(dù)和壓力急(jí)劇變(biàn)化,造成支架或膨(péng)脹節損壞。