雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技（jì）巧

在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸（zhóu）線成一定（dìng）角（jiǎo）度的折疊缺陷。導致外折的主要原（yuán）因是雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹（āo）坑（kēng）和渣孔，經過軋製後在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭表麵（miàn）形成（chéng）片狀（zhuàng）外折；(2)雙法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接頭內皮下裂紋（wén）在加（jiā）熱時會延（yán）伸和擴展，經過軋製後會（huì）產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在（zài）加（jiā）熱時會延伸或擴（kuò）展，嚴重的（de）甚至裂開，經過軋製後形成的外折（shé）更加嚴重，甚至（zhì）會發生雙法蘭（lán）限位伸縮（suō）接頭裂開。

在雙法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭（tóu）的過程中，接近雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的速（sù）度比毛管的運動速度大，導（dǎo）致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的（de）滑動比（bǐ）較大，隨著不斷地增加軋製的次數（shù），接（jiē）近雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭（tóu）表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時（shí）會產（chǎn）生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡（jì）會逐漸（jiàn）變成細（xì）小（xiǎo）的發（fā）紋缺（quē）陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半（bàn）徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙（shuāng）法蘭限位伸縮接（jiē）頭探傷的靈敏度，所（suǒ）以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確的（de）發（fā）現（xiàn）雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭外表和近（jìn）表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢（jiǎn）測的分辨率和（hé）靈敏度提高。另外在小孔徑探傷（shāng）中，一（yī）般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一（yī）般采用2.5～10MHz頻率範圍進行（háng）檢測。
雙法蘭限位伸縮（suō）接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同（tóng）深度範（fàn）圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏（fú）變（biàn）化（huà），但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位（wèi）伸縮（suō）接頭（tóu）時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁（bì）淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬（cuì）火裂紋。內壁淬（cuì）火裂紋多數（shù）在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產（chǎn）生（shēng），有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生（shēng），呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有（yǒu）橫向及斜向延伸的情況，裂紋（wén）很細（xì），肉眼看不到開口，一般呈密集分（fèn）布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形（xíng）貌。